โซลูชันหุ่นยนต์เชื่อมอัตโนมัติแบบรางเลื่อน Gantry

สอบถามราคา ขอใบเสนอราคา →

โซลูชันหุ่นยนต์เชื่อมแบบ Gantry มอบทั้งความแม่นยำและประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับงานเชื่อมปริมาณมาก (High-Volume Production) ผสานเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อยกระดับกำลังการผลิตในโรงงานอุตสาหกรรม ออกแบบมาให้มีความยืดหยุ่นสูง รองรับชิ้นงานและกระบวนการเชื่อมได้หลากหลายรูปแบบ ควบคุมคุณภาพแนวเชื่อมได้สม่ำเสมอ แม่นยำทุกรอบการทำงาน ด้วยโครงสร้างที่แข็งแกร่งทนทานและหน้าจอควบคุมที่ใช้งานง่าย หุ่นยนต์เชื่อมโครงสร้าง Gantry รุ่นนี้จึงเป็นการลงทุนที่คุ้มค่าสำหรับผู้ประกอบการที่ต้องการเพิ่มศักยภาพการผลิตและลดต้นทุนแรงงานอย่างแท้จริง

  • CE / ISO 9001
  • รับประกัน 24 เดือน
  • FOB Qingdao
  • บริการสนับสนุนผ่านรีโมทและหน้างาน
หมวดหมู่: ป้ายกำกับ:

หุ่นยนต์เชื่อมโครงแกลเลอรี่: ภาพรวม

หุ่นยนต์เชื่อมโครงแกลเลอรี่ (Gantry Welding Robot) เป็นการแขวนหุ่นยนต์เชื่อม 6 แกนไว้กับโครงแกลเลอรี่ด้านบน หรือติดตั้งบนเสาที่เคลื่อนที่ไปตามรางบนพื้น โครงแกลเลอรี่ทำหน้าที่เป็นแกนเสริม ทำให้หุ่นยนต์สามารถเข้าถึงทุกแนวเชื่อมบนชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่กว่าแขนของตัวมันเองมาก เช่น แชสซีเทรลเลอร์ แผ่นเหล็กต่อเรือ คานสะพาน และโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่

ระยะชัก (Stroke) สามารถสร้างขึ้นตามขนาดชิ้นงานของคุณได้ เช่น 12 ม. × 4 ม. × 2 ม. และสามารถเชื่อมคานยาวประมาณ 20 ม. ได้ตลอดความยาวในการวิ่งผ่านเพียงครั้งเดียว เนื่องจากหุ่นยนต์เคลื่อนที่ได้ในพื้นที่กว้าง โครงแกลเลอรี่ชุดเดียวจึงสามารถรองรับได้หลายสถานี: ทำการเชื่อมที่ปลายด้านหนึ่งในขณะที่พนักงานกำลังโหลดชิ้นงานถัดไปที่ปลายอีกด้านหนึ่ง

12 × 4 × 2 ม.ตัวอย่างระยะชัก ปรับแต่งได้ตามต้องการ
≈ 20 ม.ความยาวคานที่เชื่อมได้ตลอดแนว
6 + แกนแกลเลอรี่หุ่นยนต์บวกกับการเคลื่อนที่ของแกลเลอรี่
MIG / MAG / TIGรวมถึงระบบลวดคู่ (Tandem)
Gantry welding robot details
หุ่นยนต์เชื่อมติดตั้งบนโครงแกลเลอรี่

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

หุ่นยนต์เชื่อมโครงแกลเลอรี่ – ข้อมูลมาตรฐาน
โครงสร้างเครื่องแกลเลอรี่แขวนเหนือศีรษะหรือเสาวิ่งบนรางพื้น
ระยะชัก (X / Y / Z)ปรับแต่งได้เต็มที่ เช่น 12 ม. × 4 ม. × 2 ม.
หุ่นยนต์หุ่นยนต์เชื่อม 6 แกน โดยแกลเลอรี่เพิ่มแกนการเคลื่อนที่
ระบบขับเคลื่อนแร็คแอนด์พิเนียนความแม่นยำสูงพร้อมเซอร์โวมอเตอร์ AC
กระบวนการเชื่อมMIG / MAG / TIG / ลวดคู่ (Tandem)
การหาแนวเชื่อมระบบติดตามแนวเชื่อมด้วยเลเซอร์และเซ็นเซอร์อาร์ค (อุปกรณ์เสริม)
การเขียนโปรแกรมการเขียนโปรแกรมแบบออฟไลน์ (Offline) หรือสร้างพath อัตโนมัติโดยไม่ต้องสอนงาน (Teaching-free)
แหล่งจ่ายไฟเชื่อมAotai, Megmeet, Panasonic, Lincoln Electric, Miller หรือแบรนด์อื่น ๆ ตามคำขอ
มาตรฐานการเชื่อมผ่านการรับรองตามมาตรฐาน ISO, AWS D1.1 และกฎข้อบังคับของสถาบันจัดชั้นเรือ (ABS, LR, CCS)
การรับรองCE, ISO 9001
ระยะเวลาผลิต20–45 วัน ขึ้นอยู่กับรูปแบบการกำหนดค่า
การรับประกัน24 เดือนสำหรับตัวเครื่องทั้งหมด (ยกเว้นสิ้นเปลือง)

แกลเลอรี่แขวนเหนือศีรษะหรือเสาวิ่งบนรางพื้น?

รูปแบบเลย์เอาต์การทำงานเหมาะที่สุดสำหรับ
แกลเลอรี่แขวนเหนือศีรษะหุ่นยนต์แขวนจากสะพานที่วิ่งบนรางสองข้างชิ้นงานกว้างและเลย์เอาต์หลายสถานี พื้นที่รอบชิ้นงานโล่งไม่มีสิ่งกีดขวาง
เสาวิ่งบนรางพื้นหุ่นยนต์ติดตั้งบนเสาที่วิ่งบนรางพื้นรางเดียวชิ้นงานยาวและแคบ ความสูงอาคารจำกัด

ขั้นตอนการทำงานของสถานีแกลเลอรี่

  1. โหลดชิ้นงาน. วางชิ้นงานลงบนแท่นเชื่อมหรือฟิกซ์เจอร์ด้วยเครน สำหรับระบบ 2 สถานี จะทำการโหลดชิ้นงานหนึ่งในขณะที่อีกสถานีกำลังเชื่อม
  2. สร้างโปรแกรม. นำเข้าโมเดลสำหรับการเขียนโปรแกรมแบบออฟไลน์ หรือให้ระบบสร้างเส้นทางอัตโนมัติ ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของระบบ
  3. ค้นหาแนวเชื่อมจริง. ระบบติดตามแนวเชื่อมด้วยเลเซอร์และเซ็นเซอร์อาร์คจะช่วยปรับหัวเชื่อมให้เข้ากับความคลาดเคลื่อนของการประกอบและการบิดงอจากความร้อน
  4. เชื่อมแนวเกือกม้าหรือแนวยาวต่อเนื่อง. แกลเลอรี่จะพาหุ่นยนต์เคลื่อนที่ไปตามความยาวทั้งหมดของชิ้นงาน ทำให้สามารถเชื่อมแนวยาวได้โดยไม่ต้องหยุดและเริ่มใหม่

ชิ้นงานและอุตสาหกรรมที่ใช้งานทั่วไป

ชิ้นงาน

  • แชสซีรถบรรทุกและเทรลเลอร์
  • แผ่นเหล็กและโครงสร้างส่วนเรือ
  • คานสะพานและคานโครงสร้าง
  • ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลหนักสำหรับงานก่อสร้าง
  • โครงตู้รถไฟ
  • ถังเก็บและภาชนะรับแรงดัน

ทำไมต้องเลือกโครงแกลเลอรี่

  • ระยะเอื้อมถูกกำหนดโดยแกลเลอรี่ ไม่ใช่แค่แขนหุ่นยนต์
  • หลายสถานีใต้แกลเลอรี่ชุดเดียวช่วยเพิ่มเวลาอาร์คทำงาน (Arc-on time)
  • เชื่อมแนวยยาวได้ในรอบเดียวต่อเนื่อง
  • พื้นที่รอบชิ้นงานโล่ง สะดวกในการป้อนชิ้นงานด้วยเครน (รุ่นแขวนเหนือศีรษะ)
  • ระบบติดตามแนวเชื่อมแบบเรียลไทม์ช่วยชดเชยการบิดงอ

เปรียบเทียบกับหุ่นยนต์เชื่อมประเภทอื่น

ระบบจุดเด่นควรเลือกใช้เมื่อ
หุ่นยนต์เชื่อมแบบแขนยื่น CWR500Aด้านหน้าและด้านหลังเปิดโล่งสำหรับโหลดเครน; ระยะเอื้อม 3.5 ม.ชิ้นงานแผ่นยาว, คาน H-Beam และ Box Girder ที่โหลดด้วยเครน
หุ่นยนต์เชื่อมโครงแกลเลอรี่ (รุ่นนี้)ครอบคลุมพื้นที่สี่เหลี่ยมผืนผ้าเต็มรูปแบบ เช่น 12 ม. × 4 ม.ชิ้นงานกว้างมาก เช่น ส่วนโครงสร้างเรือและแชสซีเทรลเลอร์
หุ่นยนต์เชื่อม 7 แกนวิ่งบนรางไลน์หุ่นยนต์เดี่ยวขนาดกะทัดรัดพร้อมระบบสแกน 3 มิติชิ้นงานโครงสร้างเหล็กที่มีขนาดใกล้เคียงกัน
หุ่นยนต์เชื่อมเคลื่อนที่ (AGV)ขับเคลื่อนเข้าไปหาชิ้นงาน ไม่ต้องใช้รางชิ้นงานใหญ่หรือหนักเกินกว่าจะขนย้ายมาที่สถานีเชื่อม
สถานีงานเชื่อมอตโนมัติชุดพลิกชิ้นงาน (Positioner) หมุนชิ้นงานไปยังมุมเชื่อมที่ดีที่สุดชิ้นงานซ้ำ ๆ น้ำหนักไม่เกินหลายตัน ทำงานเป็นล็อต
สถานีเชื่อมโคบอท (Cobot)สอนงานด้วยการจูงมือพาทำ ไม่ต้องกั้นแนวรั้วหลังประเมินความเสี่ยงชิ้นงานขนาดเล็ก หลากหลาย และเปลี่ยนรุ่นบ่อย

ปัจจัยกำหนดราคาของหุ่นยนต์เชื่อมโครงแกลเลอรี่

โครงแกลเลอรี่ถูกสร้างขึ้นตามพื้นที่หน้างานและชิ้นงานของคุณ จึงต้องเสนอราคาเป็นรายโปรเจกต์ ปัจจัยหลักด้านต้นทุน:

ปัจจัยด้านต้นทุนตัวเลือกมีผลต่อราคาอย่างไร
ระยะชัก (Stroke)ความยาว ความกว้าง และความสูงของพื้นที่ทำงานโครงสร้างเหล็กและรางจะใหญ่ขึ้นตามพื้นที่ทำงาน
จำนวนหุ่นยนต์ต่อโปรเจกต์หุ่นยนต์แต่ละตัวเพิ่มแขน แหล่งจ่ายไฟ และชุดหัวเชื่อม
รูปแบบเลย์เอาต์แกลเลอรี่แขวนเหนือศีรษะหรือเสาวิ่งบนรางพื้นแบบแขวนใช้โครงสร้างเหล็กมากกว่าแต่เคลียร์พื้นที่พื้นได้โล่ง
กระบวนการเชื่อมลวดเดี่ยวหรือลวดคู่ (Tandem)แบบลวดคู่ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟชุดที่สองและหัวเชื่อมคู่
การหาแนวเชื่อมและการเขียนโปรแกรมเลนส์ติดตาม, เซ็นเซอร์อาร์ค, ออฟไลน์ หรือแบบไม่ต้องสอนงานซอฟต์แวร์และเซ็นเซอร์กำหนดความเร็วในการเริ่มเชื่อมชิ้นงานใหม่
แหล่งจ่ายไฟเชื่อมAotai, Megmeet, Panasonic, Lincoln Electric, Millerแบรนด์นำเข้ามีราคาสูงกว่า; แบรนด์ท้องถิ่นซ่อมบำรุงง่ายในบางภูมิภาค
บริการการติดตั้งและฝึกอบรมหน้างานเสนอราคาแยกต่างหาก ปกติใช้เวลาหน้างานประมาณหนึ่งสัปดาห์

สำหรับการขอใบเสนอราคา กรุณาส่งแบบแปลนชิ้นงานที่ใหญ่ที่สุดและพบบ่อยที่สุดของคุณ ความหนาของแผ่นเหล็ก ชนิดวัสดุ และพื้นที่ว่างหน้างาน เราเสนอราคาแบบ FOB ชิง岛 (Qingdao)

การจัดส่ง การติดตั้ง และการสนับสนุน

  1. การกำหนดรูปแบบและแบบแปลน. วิศวกรของเราจะออกแบบโครงแกลเลอรี่ ระยะชัก และสถานีให้เข้ากับพื้นที่และชิ้นงานของคุณ
  2. การผลิตและการทดสอบจากโรงงาน. ระยะเวลาผลิต 20–45 วันขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า ระบบจะถูกประกอบและทดสอบเชื่อมก่อนจัดส่ง
  3. การเตรียมพื้นที่หน้างาน. เตรียมฐานรากสำหรับราง ระบบไฟฟ้า และแก๊สปกป้อง พร้อมตรวจสอบระยะความสูงของเครนเหนือแกลเลอรี่ ยืนยันข้อกำหนดฐานรากกับวิศวกรของเราก่อนเครื่องมาถึง
  4. การติดตั้งและการฝึกอบรม. การติดตั้งหน้างานและการอบรมผู้ใช้งานใช้เวลาประมาณหนึ่งสัปดาห์และเสนอราคาแยกต่างหาก ผู้ใช้งานจะได้เรียนรู้การเขียนโปรแกรม การปฏิบัติงานประจำวัน และการบำรุงรักษาเบื้องต้น
  5. บริการหลังการขาย. รับประกัน 24 เดือนสำหรับเครื่องทั้งหมด (ยกเว้นสิ้นเปลือง) พร้อมการสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกลสำหรับซอฟต์แวร์และกระบวนการเชื่อม

ปัญหาทั่วไปในงานเชื่อมขนาดใหญ่และวิธีที่โครงแกลเลอรี่จัดการ

ชิ้นงานขนาดใหญ่มาพร้อมกับปัญหาเฉพาะตัว: แนวยยาว การบิดงอจากความร้อน และการโหลดที่ช้า นี่คือวิธีที่สถานีแกลเลอรี่จัดการกับปัญหาเหล่านี้:

ปัญหาสาเหตุทั่วไปวิธีที่ระบบจัดการ
แนวเชื่อมเคลื่อนระหว่างการเชื่อมการบิดงอจากความร้อนบนแนวเชื่อมยาวระบบติดตามแนวเชื่อมด้วยเลเซอร์และเซนเซอร์อาร์คจะปรับหัวเชื่อมแบบเรียลไทม์
การประกอบชิ้นงานไม่สนิทกันในแต่ละชิ้นความคลาดเคลื่อนในการตัดและการประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่ค้นหาตำแหน่งแนวเชื่อมก่อนทำการเชื่อม แทนที่จะเชื่อถือโมเดลตามแบบกำหนด
หุ่นยนต์ไม่สามารถเอื้อมถึงแนวเชื่อมที่ลึกหรือไกลได้ฐานหุ่นยนต์แบบอยู่กับที่และระยะเอื้อมแขนที่จำกัดโครงสร้างโครงสะพาน (gantry) จะพาหุ่นยนต์เคลื่อนที่ไปตามแกน X, Y และ Z ครอบคลุมทั่วพื้นที่ทำงาน
หุ่นยนต์ต้องรอในขณะกำลังป้อนชิ้นงานมีเพียงสถานีเดียวสองสถานีขึ้นไปภายใต้โครงสะพานเดียว: เชื่อมสถานีหนึ่งในขณะที่กำลังโหลดอีกสถานีหนึ่ง
รอยต่อจากการหยุดและเริ่มเชื่อมบนแนวเชื่อมยาวการเปลี่ยนตำแหน่งของหุ่นยนต์ที่อยู่กับที่แนวเชื่อมต่อเนื่องยาวประมาณ 20 ม. ในการวิ่งครั้งเดียว

ก่อนที่คุณจะซื้อ: เช็คลิสต์การวางแผนโครงสร้างโครงสะพาน (Gantry)

โครงสร้างโครงสะพานถูกสร้างขึ้นรอบๆ ชิ้นงานและอาคารของคุณ โปรดรวบรวมข้อมูลเหล่านี้ก่อน:

  • ขนาดและน้ำหนักของชิ้นงานที่ใหญ่ที่สุดและชิ้นงานที่พบบ่อยที่สุด
  • ความสามารถของเครนและความสูงของตะขอเหนือพื้นที่ทำงานที่วางแผนไว้
  • ความยาว ความสูง และความกว้างของพื้นที่หน้างานที่มีอยู่
  • สภาพพื้นและพื้นที่สำหรับทำฐานรากรางเลื่อน
  • จำนวนสถานีที่คุณต้องการภายใต้โครงสะพาน
  • กระบวนการเชื่อม: ลวดเดี่ยวหรือลวดคู่ (tandem twin-wire) และความหนาของแผ่นเพลท
  • ข้อมูลการเขียนโปรแกรม: มีโมเดล 3 มิติสำหรับการเขียนโปรแกรมแบบออฟไลน์ หรือต้องสแกนชิ้นงาน
  • ระบบไฟฟ้า ก๊าซปกป้อง และระบบดูดควันเชื่อม

การบำรุงรักษาประจำวันและตามรอบเวลา

ช่วงเวลางานที่ต้องทำ
ทุกกะการทำงานทำความสะอาดหัวเชื่อมและกำจัดสะเก็ดไฟเชื่อม; ตรวจสอบคอนแทคทิปและเปลี่ยนใหม่เมื่อรูสึกหรอ; ตรวจสอบการป้อนลวดและปริมาณลวดที่มีอยู่; ยืนยันอัตราการไหลของก๊าซปกป้อง
ทุกสัปดาห์ตรวจสอบสายเคเบิลและสายยางของหัวเชื่อมว่ามีการสึกหรอหรือไม่; ตรวจสอบจุดต่อก๊าซว่ามีรอยรั่วหรือไม่; ทำความสะอาดสถานีทำความสะอาดหัวเชื่อมหรือชุดกันสะเก็ดไฟเชื่อม (หากติดตั้งไว้)
ทุกเดือนทำความสะอาดรางและเฟืองสะพาน (rack); หล่อลื่นเฟืองและชุดนำ 0; ตรวจสอบรางร้อยสายไฟ (cable chain) และสายไฟภายใน
ทุกปีตรวจสอบการ alignment ของรางและโบลต์ยึด; บำรุงรักษาชุดขับเคลื่อนหุ่นยนต์และโครงสะพานตามที่ผู้ผลิตกำหนด

ปฏิบัติตามคู่มือของผู้ผลิตหุ่นยนต์และเครื่องเชื่อมสำหรับจาระบีเกียร์ทดและรอบเวลาการเปลี่ยนแบตเตอรี่ สำรองข้อมูลโปรแกรมหุ่นยนต์และขั้นตอนการเชื่อมหลังจากการเปลี่ยนแปลงทุกครั้ง

ความปลอดภัยรอบสถานีโครงสะพาน (Gantry Station)

  • ล้อมรั้วพื้นที่ทำงานและเชื่อมต่อระบบความปลอดภัยของประตูทางเข้ากับชุดควบคุมหุ่นยนต์
  • ใช้ม่านแสงนิรภัยหรือสแกนเนอร์พื้นที่ระหว่างสถานีเชื่อมและสถานีโหลดชิ้นงาน
  • ประสานงานการเคลื่อนที่ของเครนกับโครงสะพาน เพื่อไม่ให้โหลดผ่านเหนือหุ่นยนต์ที่กำลังเคลื่อนที่เด็ดขาด
  • ติดตั้งระบบดูดควันเชื่อมให้มีขนาดเหมาะสมกับกระบวนการเชื่อมและขนาดความยาวของพื้นที่ทำงาน

ข้อดีและข้อจำกัด

ข้อดี

  • เชื่อมชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่เกินกว่าแขนหุ่นยนต์ใดๆ จะเอื้อมถึง
  • การจัดวางแบบหลายสถานีช่วยให้หุ่นยนต์ทำงานเชื่อมได้อย่างต่อเนื่องในขณะกำลังโหลดชิ้นงาน
  • แนวเชื่อมยาวยาวต่อเนื่องได้ถึงประมาณ 20 ม.
  • รุ่นแขวนเหนือศีรษะช่วยให้พื้นที่พื้นโล่งว่าง
  • สามารถปรับแต่งสำหรับลวดคู่บนแผ่นเหล็กหนาได้

ข้อจำกัด

  • ต้องการพื้นที่หน้างาน ฐานราก และระยะความสูงของเครน
  • เป็นการติดตั้งแบบถาวร สำหรับชิ้นงานที่กระจายอยู่ทั่วโรงงานขนาดใหญ่ หุ่นยนต์เชื่อมเคลื่อน 0 อาจมีความยืดหยุ่นมากกว่า
  • สำหรับชิ้นงานซ้ำๆ ขนาดเล็ก สถานีงานพร้อมชุดพลิกชิ้นงาน (positioner) จะรวดเร็วและคุ้มค่ากว่า
  • ชิ้นงานแผ่นบางมักจะเหมาะกับการเชื่อมด้วยเลเซอร์มากกว่า

ข้อมูลอ้างอิงขนาดลวดสำหรับการเชื่อม MAG

ช่วงกระแสไฟทั่วไปสำหรับการเชื่อม MAG ด้วยลวดตัน ไลบรารีกระบวนการจะเลือกพารามิเตอร์ให้อัตโนมัติ แต่ตารางนี้ช่วยได้เมื่อคุณวางแผนสต็อกลวดและความหนาของแผ่นเหล็ก

ขนาดลวด Øแบบลัดวงจร (Short-circuit) (A)แบบหยด (Globular) (A)แบบละอองสเปรย์ (Spray) (A)ความหนาแผ่นเพลททั่วไป
0.8 มม.40–120120–170170–2000.8–4.0 มม.
1.0 มม.60–140140–190190–3002.0–8.0 มม.
1.2 มม.80–180180–240240–400ตั้งแต่ประมาณ 4 มม.
1.6 มม.130–220220–280280–500ตั้งแต่ประมาณ 8 มม.

การถ่ายโอนแบบลัดวงจรใช้แรงดันไฟฟ้าประมาณ 14–22 V, แบบหยดประมาณ 22–26 V (โซนสะเก็ดไฟที่ควรหลีกเลี่ยง) และแบบละอองสเปรย์สูงกว่า 26 V

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับหุ่นยนต์เชื่อมโครงสะพาน (Gantry Welding Robot)

ขนาดชิ้นงานสูงสุดคือเท่าใด

ระยะชัก (stroke) สร้างขึ้นตามชิ้นงานของคุณ พื้นที่ทำงานทั่วไปคือ 12 ม. × 4 ม. × 2 ม. และคานขนาดประมาณ 20 ม. จะถูกเชื่อมตลอดความยาว สามารถทำระยะชักที่ใหญ่กว่านี้ได้

ฉันควรเลือกโครงสะพานแบบแขวนเหนือศีรษะหรือเสาบนพื้นรางเลื่อน?

โครงสะพานแบบแขวนเหนือศีรษะเหมาะกับชิ้นงานกว้างและการจัดวางแบบหลายสถานี และช่วยให้พื้นโล่ง เสาบนพื้นรางเลื่อนเหมาะกับชิ้นงานที่ยาวและแคบกว่า และต้องการความสูงอาคารน้อยกว่า

โครงสะพานหนึ่งชุดสามารถให้บริการหลายสถานีได้หรือไม่

ได้ หุ่นยนต์จะเชื่อมที่สถานีหนึ่งในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานกำลังโหลดหรือขนถ่ายชิ้นงานที่สถานีถัดไป ซึ่งช่วยเพิ่มเวลาอาร์คติด (arc-on time)

วิธีการเขียนโปรแกรมหุ่นยนต์ทำอย่างไร

ด้วยการเขียนโปรแกรมแบบออฟไลน์จากโมเดลชิ้นงาน หรือการสร้างเส้นทางโดยไม่ต้องสอนงาน (teaching-free) ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า

ระบบจัดการกับการบิดงอและช่องว่างประกอบไม่สนิทอย่างไร

ระบบติดตามแนวเชื่อมด้วยเลเซอร์และเซนเซอร์อาร์คจะแก้ไขตำแหน่งหัวเชื่อมแบบเรียลไทม์ในขณะเชื่อม

แนวเชื่อมสามารถผ่านมาตรฐาน AWS D1.1 หรือข้อกำหนดของสถาบันจัดชั้นเรือได้หรือไม่

ขั้นตอนการเชื่อมสามารถรับรองตามมาตรฐาน ISO, AWS D1.1 และกฎระเบียบของสถาบันจัดชั้นเรือ เช่น ABS, LR และ CCS สำหรับรอยต่อและวัสดุเฉพาะของคุณ

หุ่นยนต์เชื่อมโครงสะพานจำเป็นต้องมีฐานรากหรือไม่

ใช่ รางเลื่อนต้องการฐานรากที่เรียบและมั่นคง ยืนยันข้อกำหนดฐานรากกับวิศวกรของเราก่อนที่เครื่องจักรจะมาถึง

ใช้เวลานานเท่าใดจากคำสั่งซื้อจนถึงการผลิต

ระยะเวลาจัดส่งคือ 20–45 วัน ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า บวกกับเวลาประมาณหนึ่งสัปดาห์สำหรับการติดตั้งหน้างานและการฝึกอบรม งานฐานรากควรเสร็จสิ้นก่อนการจัดส่ง

ระบบขับเคลื่อนใดที่ใช้เคลื่อนที่โครงสะพาน

ระบบเฟืองสะพานและสะพานเฟือง (rack and pinion) ความแม่นยำสูงพร้อมเซอร์โวมอเตอร์ AC

ดู หุ่นยนต์เชื่อม ทั้งหมดเพื่อเปรียบเทียบระบบแขนยื่น (cantilever) โครงสะพาน แบบเคลื่อนที่ สถานีงาน และโคบอทเคียงข้างกัน

ส่งแบบแปลนชิ้นงานและผังโรงงานของคุณมาให้เรา วิศวกรของเราจะเสนอเค้าโครงโครงสะพาน ระยะชัก และกระบวนการ พร้อมเสนอราคา FOB ชิง岛

รับการกำหนดค่าและใบเสนอราคา

เครื่องมือคำนวณจุดคุ้มทุนหุ่นยนต์เชื่อม (ROI)

คำนวณระยะเวลาคืนทุนด้วยตัวเลขของคุณเอง ข้อมูลของคุณจะถูกเก็บไว้เป็นความลับ ผลลัพธ์จะอัปเดตแบบเรียลไทม์ขณะที่คุณพิมพ์

เงินที่ประหยัดได้ต่อเดือน–
ระยะเวลาคืนทุน–
กำไรสุทธิหลังผ่านไป 3 ปี–
ขอใบเสนอราคาสำหรับชิ้นงานของคุณ →

เป็นการประเมินเบื้องต้นเท่านั้น ยังไม่รวมผลผลิตที่เพิ่มขึ้น การลดงานแก้ และต้นทุนทางการเงิน ซึ่งมักจะช่วยให้คืนทุนเร็วขึ้นอีก ติดต่อเราเพื่อขอใบคำนวณที่อิงจากชิ้นงานจริงของคุณ

การจัดส่งและโลจิสติกส์ระดับโลก

จากโรงงานของเราสู่ 11 โรงงานของคุณ: การบรรจุหีบห่อที่ปลอดภัย การจัดการอย่างระมัดระวัง และการขนส่งระหว่างประเทศที่เชื่อถือได้ พร้อมบริการสนับสนุนการติดตั้งและรับประกัน

การแพ็กกิ้งส่งออกของเครื่อง CNC
1การแพ็กกิ้งเพื่อการส่งออกเครื่องจักรทุกเครื่องผ่านการทำความสะอาด กันสนิม ห่อหุ้ม และยึดแน่นหนาในบรรจุภัณฑ์ส่งออกที่ออกแบบมาสำหรับการขนส่งทางเรือโดยเฉพาะ
การยกและยึดเครื่อง CNC เข้าตู้คอนเทนเนอร์ขนส่ง
2การโหลดเข้าตู้คอนเทนเนอร์เครื่องจักรทั้งหมดถูกโหลด ค้ำยัน และยึดแน่นในตู้คอนเทนเนอร์ พร้อมตรวจสอบกับรายการแพ็กกิ้ง (Packing List) อย่างละเอียดก่อนซีลตู้
เรือคอนเทนเนอร์สำหรับการจัดส่งระหว่างประเทศ
3การขนส่งทางทะเลจัดส่งจากชิงเต่าหรือท่าเรืออื่นๆ ของจีนตามคำขอ โดยปกติราคาจะเป็นแบบ FOB Qingdao และเอกสารการจัดส่งจะไปพร้อมกับสินค้า
4การติดตั้งและการสนับสนุน
  • คำแนะนำในการติดตั้งและการฝึกอบรมผู้ใช้งาน
  • บริการติดตั้งหน้างานตามคำขอ
  • รับประกันตัวเครื่อง 24 เดือนเต็ม
  • บริการสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกลผ่านวิดีโอและโทรศัพท์