겡트리 용접 로봇 솔루션

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겡트리 용접 로봇 솔루션은 대량 용접 공정에 정밀성과 효율성을 제공하며, 첨단 기술을 활용하여 제조 현장의 생산성을 향상시킵니다. 다목적으로 설계된 이 솔루션은 다양한 워크피치와 용접 공정을 수용하여 일관된 품질과 반복 정밀도를 보장합니다. 견고한 디자인과 사용자 친화적인 인터페이스를 갖춘 겡트리 용접 로봇 솔루션은 운영 역량을 최적화하고 인건비를 절감하려는 기업에게 이상적인 투자입니다.

  • CE / ISO 9001 인증
  • 24개월 보증
  • FOB 칭다오
  • 원격 및 현장 지원
카테고리: 태그:

겐트리 용접 로봇: 개요

겐트리 용접 로봇은 오버헤드 겐트리에 6축 용접 로봇을 매달거나 바닥 레일을 따라 이동하는 컬럼에 장착하는 방식입니다. 겐트리가 추가 축 역할을 하므로 트레일러 샤시, 선박 패널, 교량 보 및 대형 철골 구조물과 같이 로봇 암 자체보다 훨씬 큰 부품의 모든 용접선에 도달할 수 있습니다.

스트로크는 부품에 맞춰 맞춤 제작됩니다(예: 12 m × 4 m × 2 m). 약 20 m 길이의 보는 길이를 따라 한 번에 용접할 수 있습니다. 로봇이 넓은 영역을 이동하기 때문에 하나의 겐트리로 여러 스테이션을 서비스할 수 있습니다. 한쪽 끝에서는 용접을 하고 반대쪽에서는 작업자가 다음 부품을 적재하는 방식입니다.

12 × 4 × 2 m스트로크 예시, 완전 맞춤 가능
≈ 20 m전장 방향으로 용접되는 보 길이
6 + 겐트리 축로봇 및 겐트리 이동 축
MIG / MAG / TIG및 탠덤 트윈 와이어
Gantry welding robot details
겐트리에 장착된 용접 로봇.

기술 사양

겐트리 용접 로봇 – 표준 데이터
프레임 구성오버헤드 겐트리 또는 지상 레일 컬럼
스트로크 (X / Y / Z)완전 맞춤형, 예시: 12 m × 4 m × 2 m
로봇6축 용접 로봇; 이동 축이 추가된 겐트리
구동 방식AC 서보 모터가 장착된 정밀 랙 앤 피니언
용접 공정MIG / MAG / TIG / 탠덤 트윈 와이어
용접선 탐색레이저 심 트래킹 및 아크 센싱 (옵션)
프로그래밍오프라인 프로그래밍 또는 티칭 프리 경로 생성
용접 전원Aotai, Megmeet, Panasonic, Lincoln Electric, Miller 또는 요청에 따른 타사 브랜드
용접 규격ISO, AWS D1.1 및 선급 규정(ABS, LR, CCS)에 따른 절차 자격 인증 가능
인증CE, ISO 9001
납기사양에 따라 20~45일
보증기계 전체 24개월 (소모품 제외)

오버헤드 겐트리 vs 지상 레일 컬럼

레이아웃작동 방식추천 용도
오버헤드 겐트리두 개의 레일을 따라 이동하는 브리지에 로봇이 매달려 있는 구조광폭 부품 및 멀티 스테이션 레이아웃; 부품 주변 바닥 공간 확보 용이
지상 레일 컬럼단일 바닥 레일을 따라 이동하는 컬럼 위에 로봇이 장착된 구조길고 폭이 좁은 부품; 낮은 건물 높이에 적합

겐트리 스테이션 작동 방식

  1. 부품 적재. 크레인을 사용하여 용접 베드나 지그에 부품을 세팅합니다. 2스테이션 구성의 경우 한쪽 부품을 용접하는 동안 다른 쪽에는 부품을 적재합니다.
  2. 프로그램 생성. 사양에 따라 오프라인 프로그래밍을 위해 모델을 가져오거나 티칭 프리 시스템으로 경로를 생성합니다.
  3. 실제 용접선 탐지. 레이저 심 트래킹과 아크 센싱으로 조립 오차 및 열 변형에 맞춰 토치를 보정합니다.
  4. 긴 용접선 연속 용접. 겐트리가 부품의 전체 길이를 따라 로봇을 이송하므로 멈춤과 재시작 없이 긴 용접선을 연속으로 용접할 수 있습니다.

주요 가공물 및 적용 산업

가공물

  • 트럭 및 트레일러 샤시
  • 선박 패널 및 선박 블록
  • 교량 및 구조용 보
  • 건설중장비 부품
  • 철도 객차 프레임
  • 저장 탱크 및 압력 용기

겐트리 선택 이유

  • 로봇 암이 아닌 겐트리에 의해 작업 반경 결정
  • 하나의 겐트리 아래 여러 스테이션으로 아크 가동 시간 극대화
  • 긴 용접선을 한 번에 연속으로 용접
  • 부품 주변 바닥이 크레인 적재용으로 자유롭게 유지됨 (오버헤드 버전)
  • 실시간 용접선 추적으로 변형 보정

다른 용접 로봇과의 비교

시스템장점추천 상황
캔틸레버 용접 로봇 CWR500A크레인 적재를 위한 전·후면 개방형 구조; 3.5 m 리치크레인으로 적재되는 롱 플레이트 유닛, H형강 및 박스 거더
겐트리 용접 로봇 (본 기계)예: 12 m × 4 m의 완전한 직사각형 영역 커버선박 블록 및 트레일러 프레임과 같은 광폭 부품
레일 장착형 7축 용접 로봇3D 스캐닝 기능이 포함된 콤팩트한 단일 로봇 라인유사한 크기의 철골 구조물 부재
모바일 용접 로봇작업물로 직접 이동; 레일 불필요어떤 스테이션으로도 이동시키기 너무 크거나 무거운 부품
로봇 용접 워크스테이션포지셔너가 부품을 최적의 용접 각도로 회전배치 단위로 가공되는 수 톤 이하의 반복 부품
협동 용접 로봇 스테이션핸드 유도 티칭, 위험성 평가 후 안전 펜스 불필요다품종 소량 생산 및 잦은 교체 작업

겐트리 용접 로봇의 가격 결정 요인

겐트리는 고객의 공장 공간과 부품에 맞추어 제작되므로 프로젝트별로 견적산출됩니다. 주요 비용 요인은 다음과 같습니다:

비용 요인옵션가격 영향
스트로크작업 영역의 길이, 폭 및 높이작업 영역에 따라 철골 구조물과 레일 규모 증가
로봇 대수프로젝트당 대수로봇 추가 시 암, 전원 장치 및 토치 세트 추가
레이아웃오버헤드 겐트리 또는 지상 레일 컬럼오버헤드 겐트리는 더 많은 철물이 소요되나 바닥 공간 확보에 유리
공정싱글 와이어 또는 탠덤 트윈 와이어탠덤 방식은 추가 전원 장치 및 트윈 토치 필요
용접선 탐색 및 프로그래밍레이저 트래킹, 아크 센싱, 오프라인 또는 티칭 프리소프트웨어와 센서에 따라 신규 부품의 용접 속도 결정
용접 전원Aotai, Megmeet, Panasonic, Lincoln Electric, Miller수입 브랜드는 비용이 높으며, 로컬 브랜드는 일부 지역에서 AS가 더 용이함
서비스현장 설치 및 교육별도 견적, 현장 작업 통상 약 1주일 소요

견적을 원하시는 경우 가장 크고 일반적인 부품의 도면, 판두께, 소재 및 가용 공장 바닥 면적을 보내주십시오. FOB 칭다오 기준으로 견적을 제공해 드립니다.

납품, 설치 및 지원

  1. 사양 협의 및 도면 작업. 당사 엔지니어가 고객의 공장 공간과 부품에 맞게 겐트리, 스트로크 및 스테이션 레이아웃을 설계합니다.
  2. 제작 및 공장 테스트. 납기는 사양에 따라 20~45일 소요됩니다. 출하 전 시스템 조립 및 시험 용접을 거칩니다.
  3. 현장 준비. 레일 기초공사, 전원 및 실드가스 공급을 준비하고 겐트리 상단의 크레인 클리어런스를 확인합니다. 장비가 도착하기 전에 엔지니어와 함께 기초 사양을 최종 확인하세요.
  4. 설치 및 교육. 현장 설치 및 조작원 교육은 통상 일주일 정도 소요되며 별도 견적됩니다. 조작원은 프로그래밍, 일상 조작 및 정기 유지보수를 학습하게 됩니다.
  5. 애프터서비스. 소모품을 제외한 기계 전체 24개월 보증 및 소프트웨어/공정 관련 원격 기술 지원 제공.

대형 용접물의 일반적인 문제점과 겐트리의 해결 방식

대형 부품은 긴 용접선, 열 변형, 느린 적재 등 고유의 문제점을 안고 있습니다. 겐트리 스테이션은 이를 다음과 같이 해결합니다:

문제점주요 원인시스템 대응 방식
용접 중 용접선(심) 틀어짐긴 용접선의 열 변형레이저 심 트래킹 및 아크 센싱으로 토치를 실시간 보정
부품별 가공 오차 발생대형 프레임의 절단 및 조립 공차공칭 모델에 의존하지 않고 용접 전 용접선을 직접 탐색
깊거나 먼 곳까지 로봇이 닿지 않음고정된 로봇 베이스와 제한된 암 반경겐트리가 전체 작업 영역에 걸쳐 X, Y, Z축으로 로봇을 이송
부품 로딩 중 로봇이 대기함단일 스테이션 구성하나의 겐트리 아래 두 개 이상의 스테이션 배치: 한쪽을 로딩하는 동안 다른 쪽을 용접
긴 용접부의 스톱-스타트 자국고정형 로봇의 재위치 조정약 20m에 달하는 긴 용접선을 끊김 없이 한 번에 연속 용접

구매 전 체크리스트: 겐트리 배치 계획

겐트리는 가공할 부품과 공장 건물 환경에 맞춰 제작됩니다. 다음 사항들을 먼저 확인해 주세요:

  • 가장 크고 일반적인 부품의 치수와 중량.
  • 계획된 작업 영역 상부의 크레인 용량 및 후크 높이.
  • 사용 가능한 공장 바닥의 길이, 폭 및 층고.
  • 바닥 상태 및 레일 기초 공사 공간.
  • 겐트리 아래에 배치할 스테이션 수.
  • 용접 공정: 싱글 와이어 또는 탠덤 트윈 와이어, 그리고 철판 두께.
  • 프로그래밍 데이터: 오프라인 프로그래밍용 3D 모델 가용 여부, 또는 스캔할 부품 유무.
  • 전기 공급, 실드가스 및 흄 배기 시설.

일일 및 정기 유지보수

점검 주기작업 내용
매 근무조 교대 시노즐 청소 및 스패터 제거; 컨택 팁 마모 확인 및 홀 마모 시 교체; 와이어 피드 및 와이어 재고 확인; 실드가스 유량 확인
매주토치 케이블 및 호스 마모 상태 점검; 가스 연결부 누설 점검; 토치 클리닝 스테이션 또는 방청/스패터 방지 유닛(장착된 경우) 청소
매월레일 및 랙 청소; 랙 앤 피니언 및 가이드 윤활유 도포; 케이블 체인 및 내부 케이블 상태 점검
매년레일 정렬 상태 및 고정 볼트 점검; 제조사 권장 사양에 따라 로봇 및 겐트리 구동부 정비

감속기 그리스 주입 및 배터리 교체 주기는 로봇 및 용접 전원장치 제조사의 매뉴얼을 따르세요. 변경 사항이 있을 때마다 로봇 프로그램과 용접 조건을 반드시 백업하세요.

겐트리 스테이션 안전 수칙

  • 작업 구역 주변에 펜스를 설치하고 출입문을 로봇 제어반과 인터록(연동) 처리하세요.
  • 용접 스테이션과 로딩 스테이션 사이에 라이트 커튼이나 에어리어 스캐너를 설치하세요.
  • 크레인 이동 시 이동 중인 로봇 위로 화물이 지나가지 않도록 겐트리 작업과 조율하세요.
  • 용접 공정과 작업 영역 길이에 적합한 용량의 흄 배기 장치를 갖추세요.

장단점 안내

장점

  • 어떤 로봇 암보다 훨씬 큰 대형 부품 용접 가능
  • 멀티 스테이션 레이아웃으로 부품 로딩 중에도 로봇이 계속 용접 수행
  • 약 20m에 이르는 긴 용접선 연속 작업
  • 오버헤드 타입으로 바닥 공간을 효율적으로 활용
  • 두께가 두꺼운 철판을 위한 탠덤 트윈 와이어 구성 가능

한계점

  • 충분한 바닥 공간, 기초 공사 및 크레인 클리어런스 필요
  • 고정 설치형 장비이므로 넓은 공장 내 여러 곳에 부품이 분산되어 있다면 모바일 용접 로봇이 더 유연할 수 있음
  • 반복 작업이 많은 소형 부품의 경우 포지셔너가 포함된 워크스테이션이 더 빠르고 경제적임
  • 박판(얇은 철판) 부품은 레이저 용접이 더 유리한 경우가 많음

MAG 용접용 와이어 두께 가이드

솔리드 와이어 MAG 용접의 일반적인 전류 범위입니다. 공정 라이브러리에서 매개변수가 자동으로 선택되지만, 와이어 재고 및 철판 두께를 계획할 때 이 표를 참고할 수 있습니다.

와이어 직경 (Ø)단락(Short-circuit) (A)글로뷸러(Globular) (A)스프레이(Spray) (A)권장 철판 두께
0.8 mm40–120120–170170–2000.8–4.0 mm
1.0 mm60–140140–190190–3002.0–8.0 mm
1.2 mm80–180180–240240–400약 4 mm 이상
1.6 mm130–220220–280280–500약 8 mm 이상

단락 전이는 약 14–22 V, 글로뷸러 전이는 약 22–26 V(스패터가 발생하므로 피해야 하는 구간), 스프레이 전이는 26 V 이상에서 이루어집니다.

겐트리 용접 로봇 FAQ

가공 가능한 최대 부품 크기는 얼마나 되나요?

작업 스트로크는 고객님의 부품에 맞춰 맞춤 제작됩니다. 표준적인 작업 영역은 12 m × 4 m × 2 m이며, 약 20 m 길이의 H형강 등도 전체 길이에 걸쳐 용접할 수 있습니다. 더 큰 스트로크 제작도 가능합니다.

오버헤드 겐트리와 지상 레일 컬럼 중 어떤 것을 선택해야 하나요?

오버헤드 겐트리는 넓은 부품과 멀티 스테이션 레이아웃에 적합하며 바닥 공간을 깨끗하게 유지할 수 있습니다. 지상 레일 컬럼 타입은 길고 폭이 좁은 부품에 적합하며 층고가 낮아도 설치할 수 있습니다.

겐트리 한 대로 여러 스테이션을 커버할 수 있나요?

네, 가능합니다. 작업자가 다음 스테이션에 부품을 로딩하거나 언로딩하는 동안 로봇이 다른 스테이션에서 용접을 수행하므로 아크 가동률이 극대화됩니다.

로봇 프로그래밍은 어떻게 진행되나요?

장비 사양에 따라 부품 3D 모델을 이용한 오프라인 프로그래밍이나 티칭이 필요 없는 경로 생성 방식으로 프로그래밍할 수 있습니다.

열 변형이나 조립 갭(틈새)은 어떻게 대응하나요?

레이저 심 트래킹 및 아크 센싱 기술이 용접 중 실시간으로 토치 위치를 보정합니다.

AWS D1.1 또는 선급 규격 인증 요구사항을 충족할 수 있나요?

고객사의 특정 이음부와 자재에 맞춰 ISO, AWS D1.1 및 ABS, LR, CCS 등 주요 선급 규격에 부합하는 용접 절차 시방서(WPS) 자격을 획득할 수 있습니다.

겐트리 용접 로봇 설치 시 기초 공사가 필수인가요?

네, 그렇습니다. 레일 설치를 위해 수평이 맞고 단단한 기초 공사가 필요합니다. 장비 입고 전에 당사 엔지니어와 기초 공사 요구사항을 반드시 확인해 주세요.

발주부터 생산 시작까지 얼마나 걸리나요?

납기는 사양에 따라 20~45일 소요되며, 현장 설치 및 교육에 약 1주일이 추가됩니다. 장비 납품 전까지 기초 공사가 완료되어야 합니다.

겐트리를 구동하는 이송 시스템은 무엇인가요?

AC 서보 모터가 적용된 고정밀 랙 앤 피니언(Rack and Pinion) 시스템을 사용합니다.

캔틸레버, 겐트리, 모바일, 워크스테이션, 코봇 시스템을 한눈에 비교하시려면 모든 용접 로봇 라인업을 확인해 보세요.

부품 도면과 공장 도면을 보내주세요. 당사 엔지니어가 최적의 겐트리 레이아웃, 스트로크 및 공정을 제안하고 칭다오(Qingdao) FOB 조건으로 견적을 제공해 드립니다.

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참고용 추정치입니다. 생산량 증가, 재작업 감소 및 금융 비용 등은 포함되지 않았으며, 실제로는 투자 회수 기간이 더욱 단축되는 경향이 있습니다. 귀사의 가공 부품에 맞춘 정확한 견적을 요청해 보세요.

글로벌 배송 및 물류

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2컨테이너 상차장비는 컨테이너 내부에 안전하게 상차 및 보강 고정되며, 씰링 작업 전 패킹 리스트와 대조하여 철저히 검수합니다.
해외 배송용 컨테이너 선박
3해상 운송칭다오 또는 요청에 따라 중국 내 다른 항구에서 선적됩니다. 가격은 대개 FOB 칭다오 조건으로 견적되며, 선적 서류는 화물과 함께 동봉됩니다.
4설치 및 기술 지원
  • 설치 가이드 및 오퍼레이터 교육
  • 요청 시 엔지니어 파견 설치 가능
  • 장비 전체 24개월 무상 보증
  • 비디오 및 전화를 통한 원격 기술 지원