LT240S: Przegląd
LT240S bazuje na zakresie 20–240 mm modelu LT240 i został zaprojektowany z myślą o ciężkich profilach: boczna rama ułatwiająca załadunek wózkiem widłowym, dwa pneumatyczne uchwyty przelotowe dla pojedynczych rur o wadze do 200 kg oraz możliwość cięcia pomiędzy uchwytami, co pozwala znacznie skrócić końcówkę odpadu (tailing).
Dane techniczne
| Zakres średnic rur | Okrągłe Ø20–240 mm, kwadratowe 20–240 mm |
|---|---|
| Źródło lasera | Fiber 1.5–6 kW |
| Mocowanie | Pneumatyczne podwójne uchwyty pełnoprofilowe |
| Dokładność pozycjonowania | ±0.03 mm |
| Maks. waga pojedynczej rury | 200 kg |
| Konstrukcja łoża | Montowane z boku, załadunek od otwartej strony |
| Napęd | Prowadnice liniowe HIWIN, listwy zębate YYC |
| Certyfikacja | CE, ISO 9001 |
| Gwarancja | 24 miesiące na całą maszynę (z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych) |
Końcówki odpadu: koszt widoczny na końcu każdej rury
Konwencjonalna wycinarka do rur nie może ciąć w miejscu, gdzie tylny uchwyt przytrzymuje rurę, przez co każdy element kończy się kawałkiem trafiającym na złom. Dzięki dwóm uchwytom głowica może pracować między nimi, a rura jest przekazywana z jednego uchwytu do drugiego, co znacznie skraca bezużyteczną końcówkę.
Aby sprawdzić, ile to warty, pomnóż zaoszczędzony odpad na jednej rurze przez liczbę rur w roku i cenę za metr. W przypadku stali nierdzewnej i mosiądzu kwota ta jest zazwyczaj na tyle duża, że przesądza o wyborze jednej z ofert. Zapytaj każdego dostawcę o zmierzoną, a nie szacowaną długość końcówki dla Twoich rozmiarów rur.
Załadunek rur o wadze 200 kg
Wprowadzanie ciężkiej rury od przodu maszyny wymaga czasu i ostrożności. W modelu LT240S wózek widłowy podaje ją z boku, bezpośrednio w osi uchwytów. Uchwyty zaciskają ją z pełną siłą pneumatyczną, dzięki czemu nie ślizga się podczas przyspieszenia rotacyjnego. Żużel i iskry spadają na podłogę, z dala od prowadnic HIWIN i listew zębatych YYC.
Wybór pod kątem głównych rozmiarów
Dobierz maszynę do rur, które stanowią większość Twojej produkcji (ok. 80% objętości), i upewnij się, że największe rury również się zmieszczą. Maszyna dobrana pod rzadko obrabiane, największe średnice jest droższa i wolniejsza przy codziennej pracy.
Dwa, trzy czy cztery uchwyty
Liczba uchwytów decyduje o ilości odpadu z każdej rury oraz o cenie maszyny. Więcej uchwytów skraca końcówkę odpadu, ale wydłuża maszynę, dodaje osie serwo i podnosi cenę. Model LT240S znajduje się w drugim rzędzie tej tabeli:
| Układ | Zysk | Koszty | Zastosowanie |
|---|---|---|---|
| Dwa uchwyty | Kompaktowa budowa, niższa cena, prosty montaż | Końcówka odpadu (tailing) na końcu każdej rury | Rury cienkie i średnie, głównie do 1 t, wysoka prędkość |
| Dwa uchwyty z funkcją przekazywania | Głowica może ciąć pomiędzy uchwytami | Bardziej złożona mechanika uchwytów | Krótsze końcówki odpadu przy średnich i ciężkich rurach |
| Trzy uchwyty | Środkowy uchwyt odsuwa się; odpad bliski zeru | Dłuższa maszyna, więcej osi serwo, wyższa cena | Mieszane konstrukcje stalowe z ciężkimi rurami |
| Cztery uchwyty | Ukosowanie na obu końcach detalu; bardzo długie i ciężkie rury | Najwyższy koszt i zajmowana powierzchnia | Stocznie, offshore, energetyka |
Ile kosztuje odpad (tailing)
Konwencjonalna maszyna z dwoma uchwytami pozostawia zazwyczaj 100–300 mm na końcu każdej rury. W przypadku rury 6-metrowej to około 1,7–5% materiału. Pomnóż to przez roczny tonaż rur i cenę za tonę, a następnie porównaj z różnicą w cenie między maszynami. Zapytaj, czy podana przez dostawcę długość odpadu była mierzona w warunkach produkcyjnych, czy idealnych – tolerancje rur i układ detali sprawiają, że nigdy nie wynosi ona dokładnie zera.
Typowe problemy i sposoby ich rozwiązywania
| Problem | Możliwa przyczyna | Rozwiązanie |
|---|---|---|
| Długie końcówki odpadu na drogich rurach | Tylny uchwyt przytrzymuje koniec rury | Zastosuj przekazywanie między dwoma uchwytami i nidołowanie ostatniego detalu blisko końca |
| Ciężka rura ślizga się przy dużej prędkości | Zbyt mała siła zacisku lub zużyte szczęki | Sprawdź ciśnienie powietrza i szczęki; zmniejsz przyspieszenie obrotowe |
| Przesunięcie otworów na długich, ciężkich rurach | Ugięce lub wygięcie rury pomiędzy podporami | Uruchom funkcję bazowania/wyszukiwania krawędzi; sprawdź podpory rur |
| Żużel wewnątrz rury | Wiązka przechodzi na wylot i uderza w przeciwległą ściankę | Dostosuj parametry przebicia; zaplanuj kolejność cięć |
| Zanieczyszczone prowadnice i listwy zębate | Zanieczyszczenia z załadunku lub cięcia | Czyść co tydzień; boczna rama skutecznie chroni większość żużla |
Co decyduje o cenie
| Element | Opcje | Wpływ na cenę i użytkowanie |
|---|---|---|
| Moc lasera | 1.5–6 kW | Wyższa moc do grubych ścianek i szybszego cięcia |
| Uchwyty | Podwójne pneumatyczne pełnoprofilowe | Krótkie odpady i pewny zacisk rur 200 kg |
| Załadunek | Załadunek boczny wózkiem lub magazyn podający | Magazyny zwracają się przy dużej skali produkcji |
| Oprogramowanie | Nesting z optymalizacją odpadów | Wysoki uzysk materiału z każdej rury |
Model LT240S wyceniany jest na zapytanie; prześlij listę rur oraz roczne zapotrzebowanie.
Miejsce modelu w ofercie wycinarek do rur PCL
| Model | Zakres rur | Moc | Najlepsze zastosowanie |
|---|---|---|---|
| MAK100 | Ø10–100 mm | 1.5 kW | Model budżetowy, małe rury |
| LT120S | Ø120 / □120 mm | 1.5–3 kW | Boczne mocowanie, grube ścianki do 10 mm |
| LT240 | Ø20–240 mm | 1.5–6 kW | Okrągłe, kwadratowe, prostokątne, owalne |
| LT240S (ta maszyna) | Ø/□20–240 mm | 1.5–6 kW | Boczne mocowanie, dwa uchwyty, rury 200 kg |
| LT360 | Ø20–360 mm | 1.5–6 kW | Duże średnice, materiał 6 m lub 9 m |
Od zapytania do produkcji
- Lista rur i próbniki. Prześlij wymiary rur, dane najcięższej rury, materiały oraz roczne zużycie, abyśmy mogli oszacować oszczędność na odpadach.
- Konfiguracja i układ. Ustalamy wielkość uchwytów, długość łoża, źródło i załadunek, a następnie przesyłamy rysunek zagospodarowania z wymaganą powierzchnią, zasilaniem i przyłączami sprężonego powietrza.
- Budowa i testy. Maszyna jest montowana i testowana przed wysyłką; czas realizacji potwierdzamy w ofercie.
- Przygotowanie stanowiska. Równe podłoże, przyłącze elektryczne, sprężone powietrze do uchwytów i gazu pomocniczego oraz instalacja odpylania przygotowane przed dostawą.
- Instalacja i szkolenie. Montaż i szkolenie operatorów są wyceniane wraz z maszyną; operatorzy uczą się programowania, nestingu, codziennych przeglądów i korekty parametrów.
- Wsparcie. 24-miesięczna gwarancja na całą maszynę z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych.
Zanim złożysz zamówienie
- Określ rozmiary rur stanowiące ok. 80% Twojej produkcji.
- Sprawdź najcięższą rurę i sposób jej podawania do maszyny.
- Przelicz roczne zużycie rur i cenę za metr, aby oszacować wartość krótszych odpadów.
- Zapewnij wolną przestrzeń wzdłuż maszyny dla wózka widłowego.
Konserwacja
| Częstotliwość | Czynność |
|---|---|
| Codziennie | Czyszczenie szkiełka ochronnego i dyszy; sprawdzenie szczęk obu uchwytów; usunięcie żużla spod maszyny. |
| Co tydzień | Czyszczenie prowadnic i listew zębatych; spuszczenie wody z filtra powietrza; kontrola podparć rur. |
| Okresowo | Smarowanie prowadnic i listew; kontrola uszczelnień pneumatycznych uchwytów i zużycia szczęk; wymiana wody w chillerze. |
Bezpieczeństwo obsługi wycinarki do rur
Cięcie rur wiąże się z dwoma specyficznymi zagrożeniami. Rura obraca się, często wystając na kilka metrów poza obudowę, dlatego obszar wzdłuż łoża musi być wolny podczas obrotu uchwytów. Ponadto wiązka laserowa opuszcza drugą stronę rury podczas przepalania, więc strefa cięcia musi być zamknięta lub osłonięta. Należy dbać o sprawne działanie blokad drzwi i kurtyn świetlnych, nosić okulary ochronne o certyfikowanej długości fali dopasowanej do lasera w miejscach otwartych oraz podłączyć wyciąg spalin przed cięciem rur powlekanych lub ocynkowanych.
Zalety i ograniczenia
Zalety
- Krótkie końcówki odpadowe dzięki dwóm uchwytom
- Boczny załadunek wózkami widłowymi rur do 200 kg
- Żużel spada z dala od prowadnic i listew zębatych
Ograniczenia
- Rury okrągłe i kwadratowe; inne profile wymagają konsultacji
- Dla średnic powyżej 240 mm sprawdź model LT360
- Więcej mechanizmów uchwytów w porównaniu domaszyn z jednym uchwytem
LT240S FAQ
Jak ciężka może być rura na LT240S?
Do 200 kg dla pojedynczej rury.
Jakie rozmiary rur cięte są na maszynie?
Okrągłe Ø20–240 mm i kwadratowe 20–240 mm.
Jakie oszczędności na odpadach końcowych zapewnia?
To zależy od rury i detali; prześlij swoje wymiary, a zmierzymy to na próbie.
Dlaczego montaż boczny?
Załadunek wózkiem widłowym na osi uchwytu, czystsze prowadnice i mniejsza powierzchnia zabudowy.
jaką moc laseru powinienem wybrać?
Cienka stal nierdzewna wymaga prędkości i dobrego załadunku; gruba stal węglowa wymaga wyższej mocy i silnego mocowania. Prześlij swój profil produkcji.
Czy możecie wykonać cięcia próbne?
Tak. Prześlij rysunek, wymiar rury i gatunek materiału.
Czy zerowy odpad to faktycznie zero?
Żadna maszyna nie zostawia dokładnie nic; tolerancje rur i układ detali zawsze pozostawiają krótki kawałek. Zapytaj o pomiar odpadu na Twoich rurach produkcyjnych.
Czy potrzebuję trzech czy czterech uchwytów?
Tylko do ciężkich rur w dużych nakładach lub detali z ukosowaniem na obu końcach. Dla większości prac w zakresie 20–240 mm dwa uchwyty z podawaniem przelotowym oferują lepszy stosunek ceny do jakości.
Porównaj wszystkie wycinarki laserowe do rur i profili obok siebie w naszym przewodniku wyboru.
Wyślij wymiary najcięższej rury i roczne zapotrzebowanie. Przedstawimy ofertę na LT240S z wyliczoną długością odpadu dla Twoich rur.
Otrzymaj wycenę









