LT240S: Ringkasan
LT240S mengambil kapasitas rentang 20–240 mm dari model LT240 dan merancangnya untuk material pipa berat: rangka samping untuk pemuatan forklift, dual chuck pneumatik penuh untuk satu pipa hingga 200 kg, serta kemampuan potong di antara chuck agar sisa potongan (tailing) lebih pendek.
Spesifikasi Teknis
| Ukuran pipa | Bulat Ø20–240 mm, kotak 20–240 mm |
|---|---|
| Sumber laser | 1.5–6 kW fiber |
| Pencekaman | Dual chuck pneumatik full-stroke |
| Akurasi pemosisian | ±0.03 mm |
| Berat maks. satu pipa | 200 kg |
| Tata letak rangka | Samping, pemuatan sisi terbuka |
| Penggerak | Pemandu linear Hiwin, rak gigi YYC |
| Sertifikasi | CE, ISO 9001 |
| Garansi | 24 bulan untuk seluruh mesin (kecuali komponen aus) |
Sisa Potongan (Tailing): Biaya yang Terlihat di Ujung Setiap Pipa
Mesin laser pipa konvensional tidak dapat memotong di area chuck belakang mencengkeram pipa, sehingga setiap pipa menyisakan potongan yang masuk ke afkir. Dengan dual chuck, kepala pemotong dapat bekerja di antaranya dan pipa diserahkan dari satu chuck ke chuck lainnya, yang membuat sisa ujung yang tidak terpakai menjadi jauh lebih pendek.
Untuk melihat nilai penghematannya, kalikan sisa potongan yang Anda hemat per pipa dengan jumlah pipa dalam setahun serta harga per meter. Pada stainless steel dan kuningan, angka ini biasanya cukup besar untuk menjadi penentu antara dua penawaran. Mintalah setiap pemasok untuk menunjukkan panjang sisa potongan pada ukuran pipa Anda sendiri dengan pengukuran aktual, bukan estimasi.
Memuat Pipa 200 kg
Memasukkan pipa berat dari ujung mesin membutuhkan waktu dan kehati-hatian. Pada LT240S, forklift memuatnya dari samping, langsung ke titik tengah chuck. Chuck kemudian mencengkeramnya dengan gaya pneumatik penuh agar tidak selip saat berakselerasi dalam rotasi. Terak dan percikan api jatuh ke lantai, menjauhi pemandu Hiwin dan rak gigi YYC.
Pilih Berdasarkan Ukuran Utama Anda
Sesuaikan ukuran mesin dengan pipa yang mendominasi sebagian besar pekerjaan Anda, kira-kira 80% dari volume, dan pastikan pipa terbesar tetap dapat masuk. Mesin yang dibeli khusus untuk ukuran terbesar yang jarang dikerjakan akan berharga lebih mahal dan lebih lambat untuk pekerjaan sehari-hari.
Dua, Tiga, atau Empat Chuck
Jumlah chuck menentukan seberapa banyak dari setiap pipa yang terbuang sebagai sisa potongan serta harga mesin. Lebih banyak chuck memperpendek sisa potongan tetapi membuat mesin lebih panjang, menambah sumbu servo, dan menaikkan harga. LT240S berada di baris kedua tabel ini:
| Tata Letak | Keuntungan | Biaya yang Dibayar | Cocok Untuk |
|---|---|---|---|
| Dua chuck | Kompak, harga lebih rendah, mudah dipasang | Sisa potongan di ujung setiap pipa | Pipa tipis dan sedang, mayoritas di bawah 1 ton, kecepatan tinggi |
| Dua chuck dengan sistem serah-terima | Kepala potong dapat bekerja di antara chuck | Mekanisme chuck lebih kompleks | Sisa potongan lebih pendek pada pipa sedang dan berat |
| Tiga chuck | Chuck tengah dapat bergeser; sisa potongan mendekati nol | Mesin lebih panjang, sumbu servo lebih banyak, harga lebih tinggi | Pekerjaan struktur baja campuran dengan pipa berat |
| Empat chuck | Bevel di kedua ujung komponen; pipa sangat panjang dan berat | Biaya dan kebutuhan ruang lantai tertinggi | Pembuatan kapal, anjungan lepas pantai, peralatan energi |
Berapa Biaya Sisa Potongan (Tailing)
Mesin dua chuck konvensional biasanya menyisakan 100–300 mm di ujung setiap pipa. Pada pipa sepanjang 6 m, itu adalah sekitar 1,7–5% dari material. Kalikan dengan tonase pipa tahunan Anda dan harga per ton, lalu bandingkan dengan selisih harga antar mesin. Tanyakan apakah angka sisa potongan yang diberikan pemasok diukur dalam produksi nyata atau dalam kondisi ideal; toleransi pipa dan tata letak komponen membuat hasilnya tidak pernah persis nol.
Masalah Umum dan Cara Mengatasinya
| Masalah | Penyebab Umum | Tindakan Perbaikan |
|---|---|---|
| Sisa potongan panjang pada pipa mahal | Chuck belakang menahan ujung pipa | Gunakan serah-terima dual chuck dan susun komponen terakhir mendekati ujung |
| Pipa berat selip saat kecepatan tinggi | Gaya cengkeram lemah atau rahang aus | Periksa tekanan angin dan rahang chuck; kurangi akselerasi rotasi |
| Lubang meleset pada pipa panjang dan berat | Pipa melengkung di antara penyangga | Jalankan pencarian tepi (edge-finding); periksa penyangga pipa |
| Percikan menempel di dalam pipa | Sinar laser menembus dan menghantam dinding seberang | Sesuaikan parameter tembus; rencanakan urutan potong |
| Pemandu dan rak kotor | Serpihan dari proses pemuatan atau pemotongan | Bersihkan setiap minggu; desain rangka samping menjaga sebagian besar terak tetap terjauh |
Faktor Penentu Harga
| Komponen | Pilihan Opsi | Pengaruh pada Harga dan Penggunaan |
|---|---|---|
| Daya laser | 1.5–6 kW | Daya lebih tinggi untuk ketebalan dinding dan kecepatan |
| Chuck | Dual pneumatik full-stroke | Sisa potongan pendek dan cengkeraman aman untuk pipa 200 kg |
| Pemuatan | Pemuatan samping forklift atau rak muat otomatis | Rak muat sangat menguntungkan untuk volume tinggi |
| Software | Nesting dengan optimasi sisa potongan | Hasil material maksimal pada setiap pipa |
LT240S ditawarkan berdasarkan permintaan; kirimkan daftar pipa dan volume tahunan Anda.
Posisi dalam Jajaran Mesin Laser Pipa PCL
| Model | Ukuran Pipa | Daya | Terbaik Untuk |
|---|---|---|---|
| MAK100 | Ø10–100 mm | 1.5 kW | Model pemula, pipa kecil |
| LT120S | Ø120 / □120 mm | 1.5–3 kW | Rangka samping, dinding tebal hingga 10 mm |
| LT240 | Ø20–240 mm | 1.5–6 kW | Bulat, kotak, persegi panjang, oval |
| LT240S (mesin ini) | Ø/□20–240 mm | 1.5–6 kW | Rangka samping, dual chuck, pipa 200 kg |
| LT360 | Ø20–360 mm | 1.5–6 kW | Diameter besar, stok bahan 6 m atau 9 m |
Dari Permintaan hingga Produksi
- Daftar pipa dan sampel. Kirimkan ukuran pipa, pipa terberat, jenis material, dan konsumsi pipa tahunan Anda agar kami dapat mengestimasi penghematan sisa potongan.
- Konfigurasi dan tata letak. Kami menentukan ukuran chuck, panjang rangka, sumber laser, dan sistem pemuatan, lalu mengirimkan gambar tata letak beserta kebutuhan ruang, daya listrik, dan sambungan angin.
- Perakitan dan pengujian. Mesin dirakit dan diuji sebelum dikirim; waktu pengiriman dikonfirmasi dalam penawaran.
- Persiapan lokasi. Lantai yang rata, sambungan listrik, kompresor angin untuk chuck dan gas bantu, serta sistem pembuangan asap harus disiapkan sebelum kedatangan mesin.
- Instalasi dan pelatihan. Pemasangan dan pelatihan operator disertakan dalam penawaran mesin; operator akan belajar pemrograman, nesting, pengecekan harian, dan penyesuaian parameter.
- Dukungan purnajual. Garansi 24 bulan untuk seluruh mesin, kecuali komponen aus.
Sebelum Anda Memesan
- Ukuran pipa yang mencakup sekitar 80% dari volume kerja Anda.
- Pipa terberat dan bagaimana cara memasukkannya ke mesin.
- Konsumsi pipa tahunan dan harga per meter untuk menghitung nilai penghematan sisa potongan.
- Ruang lantai di sisi mesin untuk akses forklift.
Pemeliharaan
| Waktu | Tindakan |
|---|---|
| Harian | Bersihkan kaca pelindung dan nosel; periksa rahang kedua chuck; bersihkan terak di bawah mesin. |
| Mingguan | Bersihkan pemandu dan rak gigi; kuras filter udara; periksa penyangga pipa. |
| Berkala | Beri lubrikasi pada pemandu dan rak gigi; periksa seal angin chuck dan keausan rahang; ganti air chiller. |
Keselamatan di Sekitar Mesin Laser Pipa
Ada dua bahaya khusus dalam pemotongan pipa. Pipa berputar—seringkali menjulur beberapa meter di luar bodi mesin—sehingga area di sepanjang rangka harus dijaga tetap steril saat chuck berputar. Selain itu, sinar laser keluar dari sisi seberang pipa saat proses pemotongan tembus, sehingga zona pemotongan harus tetap tertutup atau terlindungi. Pastikan interlock pada pintu dan tirai cahaya (light curtains) berfungsi dengan baik, kenakan kacamata keselamatan laser yang sesuai dengan panjang gelombang laser saat area pemotongan terbuka, dan sambungkan sistem ekstraksi sebelum memotong pipa berlapis atau galvanis.
Kelebihan dan Batasan
Keunggulan
- Sisa potongan (tailing) pendek dengan dual chuck
- Pemuatan samping menggunakan forklift untuk pipa hingga 200 kg
- Terali terak (slag) jatuh bebas dari rel pemandu dan rack
Batasan yang Perlu Diketahui
- Pipa bulat dan kotak; kirim profil lainnya untuk pengecekan
- Di atas 240 mm silakan cek LT360
- Mekanisme chuck lebih banyak yang perlu dirawat dibanding mesin single-chuck
FAQ LT240S
Berapa berat maksimum pipa pada LT240S?
Hingga 200 kg untuk satu batang pipa.
Berapa ukuran pipa yang bisa dipotong?
Pipa bulat Ø20–240 mm dan kotak 20–240 mm.
Berapa banyak sisa potongan (tailing) yang bisa dihemat?
Tergantung pada jenis pipa dan komponennya; kirim ukuran Anda dan kami akan mengukurnya pada sampel.
Mengapa dipasang di samping (side-mounted)?
Memudahkan pemuatan forklift di tengah chuck, pemandu lebih bersih, dan membutuhkan ruang yang lebih ringkas.
Daya laser berapa yang sebaiknya saya pilih?
Stainless tipis mengutamakan kecepatan dan pemuatan yang baik; mild steel tebal mengutamakan daya lebih tinggi dan penjepitan yang kuat. Kirimkan variasi material Anda.
Bisakah Anda memotong sampel?
Bisa. Kirimkan gambar kerja, ukuran pipa, dan materialnya.
Apakah sisa potongan nol (zero tailing) itu benar-benar nol?
Tidak ada mesin yang menghasilkan sisa benar-benar nol; toleransi pipa dan tata letak komponen selalu menyisakan sedikit potongan. Tanyakan pengukuran sisa potongan untuk pipa produksi Anda.
Apakah saya memerlukan tiga atau empat chuck?
Hanya untuk pipa berat dengan volume besar, atau komponen dengan bevel di kedua ujungnya. Untuk sebagian besar pekerjaan 20–240 mm, dua chuck dengan sistem hand-over memberikan nilai investasi yang lebih baik.
Bandingkan semua mesin laser potong pipa secara berdampingan di panduan pemilihan kami.
Kirimkan spesifikasi pipa terberat dan konsumsi tahunan Anda. Kami akan memberikan penawaran LT240S lengkap dengan estimasi panjang sisa potongan untuk pipa Anda.
Dapatkan Penawaran
