LT360: Overzicht
De LT360 is de buislaser voor grote diameters in ons assortiment: Ø20 tot 360 mm, plaatlengte van 6 m of 9 m, 1,5 kW tot 6 kW, en tot 120 t/min. Deze wordt ingezet voor constructiebuizen, frames voor machines en voertuigen, en al het werk waarbij grote buizen voorheen handmatig werden gezaagd, geboord en ingekeept.
LT360 Snijdemonstratie
De LT360 snijdt een grote buis.
Technische Specificaties
| Buisdiameter | Ø20–360 mm |
|---|---|
| Bewerkingslengte | 6000 mm of 9000 mm |
| Laserbron | 1,5–6 kW fiber |
| Positioneernauwkeurigheid | ±0,03 mm |
| Max. rotatiesnelheid | 120 t/min |
| Profielen | Rond, vierkant, rechthoekig en speciaal profiel |
| Materialen | Koolstofstaal, roestvast staal, aluminium, messing |
| Certificering | CE, ISO 9001 |
| Garantie | 24 maanden op de gehele machine (verbruiksartikelen uitgezonderd) |
Lange, Zware Buizen Hebben Ondersteuning Nodig
Een buis van 9 m met een diameter van 300 mm gaat doorhangen tussen de klauwplaten en kan gaan slaan tijdens het roteren. Meelopende ondersteuningen onder de buis bewegen op en neer met het profiel en houden de buis in lijn, zodat de snijkop de buis ziet waar het programma deze verwacht. Bij grote buizen zijn het aantal en het ontwerp van deze ondersteuningen net zo belangrijk als de nauwkeurigheid van de klauwplaat; vraag hoeveel de aangeboden machine er heeft en hoe deze omgaan met kokerprofiel.
Staalconstructies: Toleranties Worden Strakker
Voor staalconstructies waren gaten waar net een bout doorheen paste vroeger meestal voldoende, en was snijden met autogeen of plasma goed genoeg. Fabrikanten werken tegenwoordig echter steeds vaker met toleranties van een millimeter of minder op verbindingen, en lasergesneden buizen met nauwkeurig aangebrachte gaten en inkepingen zorgen ervoor dat onderdelen tijdens de montage passen zonder ruimen of slijpen. Zie voor balken in plaats van buizen de HF30120 H-balk laserlijn.
Plan de Stroomvoorziening voor de Hele Lijn
Het vermogen van de bron is slechts een deel van de belasting. Als voorbeeld voor een 4 kW buislaser: de machine zelf, met servo's en toebehoren, verbruikt ongeveer 10 kW, de koeler ongeveer 6 kW, en een luchtcompressor ongeveer 5,5 kW bij het snijden met perslucht, plus de afzuiging. Machines draaien zelden alles op volle belasting, maar de aansluiting moet hier wel op berekend zijn. Vraag om de volledige vermogenslijst van uw configuratie voordat u de elektrische installatie plant.
Lasvoorbereiding en Schuine Kanten op Buizen
Buizen die stompt gelast worden in staalconstructies, leidingwerk en machinebouw hebben meestal een schuine kant (lasnaadvoorbereiding) nodig, meestal tussen 30° en 45°. Er zijn twee manieren om dit op een buislaser te snijden: een speciale bevelkop met kantelbare optiek, wat stabiele resultaten oplevert maar duurder is in aanschaf en onderhoud, of een kantelmechanisme met een standaardskop, wat goedkoper is maar focuscompensatie vereist op dikke wanden. Hoe dan ook, "±45°" op een specificatieblad bewijst niet dat er een lasvaardige schuine kant op een dikke wand wordt gemaakt. Laat schuine kanten snijden op uw eigen buis en controleer de hoek en de wortelkant voordat u tot aankoop overgaat.
De LT360 snijdt rechte einden, gaten, inkepingen en zadelverbindingen zoals vermeld. Als het grootste deel van uw buis lasvoorbereidingen nodig heeft, laat het ons weten; voor zware pijpen en profielen met schuine kanten biedt de 8-assige profiel-plasmasnijder schuine kanten tot ±60°.
Software voor Staalconstructies
Bij staalconstructiewerk bevat het 3D-detailmodel al elk onderdeel. Een buislaser waarvan de software het 3D-model direct importeert, bespaart de tijd van het opnieuw intekenen van elk onderdeel. Als uw werkvoorbereiding werkt met Tekla of een vergelijkbaar pakket, stuur dan een paar modelbestanden en wij controleren de import voordat u bestelt.
Veelvoorkomende Problemen en Hoe Deze te Verhelpen
| Probleem | Gebruikelijke oorzaak | Wat te doen |
|---|---|---|
| Gaten niet in lijn op lange buizen | Doorhangen of slaan tussen klauwplaten | Controleer de meelopende ondersteuningen; verlaag de rotatiesnelheid voor zware buizen |
| Buiswending verplaatst kenmerken | Getordeerd materiaal | Voer een randzoeker-routine uit langs de buis voor het snijden |
| Spatvorming in grote buizen | Straal komt naar buiten en raakt de overzijde | Pas doorsnijparameters aan; plan de snijvolgorde |
| Randkwaliteit slechter op dikke wanden | Vermogen of gas niet afgestemd op de wanddikte | Gebruik de materiaalbibliotheek; overweg een krachtigere bron |
| Langzaam lossen van lange onderdelen | Geen losse ondersteuning / afvoertafel | Voeg een afvoertafel toe die past bij de lengte van het onderdeel |
Wat Bepaalt de Prijs
| Onderdeel | Opties | Effect op prijs en gebruik |
|---|---|---|
| Lengte | 6 m of 9 m | 9 m verwerkt langer materiaal, minder handelingen, minder reststuk per onderdeel |
| Laservermogen | 1,5–6 kW | Dikke wanden en doorvoer |
| Ondersteuningen en afvoer | Aantal meelopende ondersteuningen, afvoertafel | Nauwkeurigheid enhandling bij zware buizen |
| Belading | Handmatig of mbv bundellader | Rent zich terug bij hoge volumes |
De LT360 wordt aangeboden op aanvraag.
Waar deze zich bevindt in het PCL-buislaserassortiment
| Model | Buismaat | Vermogen | Meest geschikt voor |
|---|---|---|---|
| MAK100 | Ø10–100 mm | 1,5 kW | Instapmodel, kleine buizen |
| LT120S | Ø120 / □120 mm | 1,5–3 kW | Zijdelings geladen, zware wanden tot 10 mm |
| LT240 | Ø20–240 mm | 1,5–6 kW | Rond, vierkant, rechthoekig, ovaal |
| LT240S | Ø/□20–240 mm | 1,5–6 kW | Zijdelings geladen, dubbele klauwplaten, buizen tot 200 kg |
| LT360 (deze machine) | Ø20–360 mm | 1,5–6 kW | Grote diameters, plaatmateriaal van 6 m of 9 m |
Voor pijpen groter dan 360 mm of zeer dikke wanden dekt de pijpplasmasnijder Ø50–1500 mm.
Van Aanvraag tot Productie
- Buislijst en monsters. Stuur uw grootste buizen, stocklengte, materialen en typische verbindingstekeningen.
- Configuratie en indeling. Wij bepalen de klauwplaatgrootte, bedlengte, bron en belading, en sturen een intekening met de benodigde vloeroppervlakte, stroom- en persluchtaansluitingen.
- Bouw en test. De machine wordt geassembleerd en getest voor verzending; de levertijd wordt bevestigd in de offerte.
- Voorbereiding op locatie. Een vlakke vloer, de stroomaansluiting, perslucht voor de klauwplaten en snijgassen, en rookafzuiging dienen gereed te zijn voor aankomst.
- Installatie en training. Installatie en operator training worden samen met de machine aangeboden; operators leren programmeren, nesting, dagelijkse controles en parameterinstelling.
- Ondersteuning. 24 maanden garantie op de hele machine, verbruiksartikelen uitgezonderd.
Voordat U Bestelt
- Grootste diameter, wanddikte en gewicht van de buis.
- Stocklengte geleverd door uw toeleverancier: 6 m of 9 m.
- Toleranties op uw verbindingstekeningen.
- Beschikbare stroomaansluiting, inclusief koeler, compressor en afzuiging.
- Ruimte voor het laden en lossen van lange onderdelen.
Onderhoud
| Wanneer | Wat |
|---|---|
| Dagelijks | Reinig het beschermglas en de mondstuk; controleer de klauwplaatbekken; verwijder slakken. |
| Wekelijks | Reinig geleidingen en tandheugels; controleer meelopende ondersteuningen; tap de luchtfilter af. |
| Periodiek | Smeer geleidingen en tandheugels; controleer de luchtafdichtingen van de klauwplaat; vervang het koelwater. |
Veiligheid rondom een Buislaser
Twee gevaren zijn specifiek voor buissnijden. De buis rolt, vaak hangt er een flinke lengte buiten de behuizing, dus de ruimte langs het bed moet vrij worden gehouden terwijl de klauwplaten draaien. En de straal verlaat de overkant van de buis wanneer deze er doorheen snijdt, dus de snijzone moet omsloten of afgeschermd blijven. Houd de vergrendelingen op de deuren en lichtschermen in orde, draag een laserveiligheidsbril die geschikt is voor de golflengte van de laser waar het snijgebied open is, en sluit de afzuiging aan voordat u gecoate of gegalvaniseerde buis snijdt.
Sterke punten en beperkingen
Sterke punten
- Grote diameters tot 360 mm
- Optie voor 9 m materiaal
- Vervangt zagen, boren en profielsnijden van grote buizen
Beperkingen om rekening mee te houden
- Vraagt vloeroppervlak voor lang materiaal en onderdelen
- Stroomaansluiting moet voldoende zijn voor koeler, compressor en afzuiging
- Zeer grote of dikke pijp is voordeliger met plasmasnijden
LT360 FAQ
Wat is de grootste buis die de LT360 kan snijden?
Ø360 mm, in lengtes van 6 m of 9 m.
Welke materialen kan de machine snijden?
Koolstofstaal, roestvast staal, aluminium en messing.
Hoeveel vermogen heeft de hele machine nodig?
Meer dan het vermogen van de laserbron: machine, koeler, compressor en afzuiging samen. We sturen de stroomlijst mee voor uw configuratie.
Waarom zijn meelopende ondersteuningen belangrijk?
Deze houden lange, zware buizen goed in lijn tijdens het roteren, zodat gaten en profielsneden op de juiste plek terechtkomen.
Kan de machine ook onregelmatige profielen snijden?
Stuur een tekening van het profiel en we bevestigen dit.
Kunnen jullie proefstukken snijden?
Ja. Stuur de tekening, buismaat en het materiaal op.
Kan de LT360 lasnaden schuin snijden (weld bevels)?
De getoonde configuratie snijdt rechte einden, gaten, profielsneden en zadelsneden. Laat het ons weten als u schuine kanten nodig heeft; vergelijk voor zware afgeschuinde profielen de 8-assige profiel-plasmasnijder.
Kunnen onze detailmodellen worden geïmporteerd?
Stuur een paar constructiebestanden uit uw software en we controleren de import voordat u bestelt.
Vergelijk alle buislasersnijmachines naast elkaar in onze keuzegids.
Stuur uw grootste buis- en materiaallengte door. Wij maken een offerte voor de LT360 met de juiste lengte en het juiste vermogen.
Vraag een offerte aan
