Cobot lasstation: Overzicht
De cobot lasstation combineert een collaboratieve robotarm met een lasstroombron op een compacte lastafel. U programmeert een lasnaad door de toorts met de hand te geleiden, waardoor een nieuw onderdeel in enkele minuten kan worden geprogrammeerd. Hij is ontworpen voor kleine en middelgrote werkplaatsen die veel verschillende onderdelen in kleine series lassen en geen afgeschermde industriële robotcel kunnen rechtvaardigen.
Een ervaren lasser stelt het programma in; daarna kunnen operators zonder lasdiploma onderdelen inleggen en de cyclus starten. Eén lasser kan meerdere cobots aansturen, wat de manier is waarop de meeste werkplaatsen het tekort aan lassers opvangen.
Cobot lassen in actie
Met de hand geleid programmeren: sleep de toorts langs de naad, sla de punten op, las.
Technische specificaties
| Robottype | Collaboratieve robotarm |
|---|---|
| Hefvermogen | 5, 10 of 20 kg opties |
| Bereik | 900–1300+ mm |
| Lasprocessen | MIG / MAG / TIG / laserlassen |
| Materialen | Koolstofstaal, roestvast staal, aluminium |
| Materiaaldikte | 0.5–20 mm afhankelijk van configuratie |
| Programmering | Handmatig geleid onderwijs (sleep de toorts langs de naad) en tablet-app |
| Veiligheid | Kracht- en botsingsdetectie stopt de arm bij contact; ontworpen volgens ISO 10218-1 en ISO/TS 15066 |
| Positioneerders | Optioneel, 500 kg tot 2 t |
| Maximaal werkstuk | Ongeveer 2 m |
| Lasstroombron | Aotai, Megmeet, Panasonic, Lincoln Electric, Miller of andere op aanvraag |
| Certificering | CE, ISO 9001 |
| Levertijd | 20–45 dagen afhankelijk van configuratie |
| Garantie | 24 maanden op de gehele machine (verbruiksartikelen uitgezonderd) |
Hoe handmatig geleid programmeren werkt
- Klem het onderdeel vast. Fixeer het onderdeel op de lastafel, of op een positioneerder voor rondlassen.
- Geleid de toorts. Houd de toorts vast en sleep de arm naar het begin, langs de naad en naar het einde. Sla elk punt op met een knop op de arm of de tablet.
- Kies de lasinstellingen. Kies het proces, de draad en de parameters in de tablet-app, of laad een opgeslagen procedure.
- Las en herhaal. Voer het programma uit. Voor het volgende identieke onderdeel laadt en start de operator alleen de cyclus.
Waar een cobot loont
- Frequent omstellen: nieuwe onderdelen worden binnen enkele minuten geprogrammeerd, dus series van een paar stuks zijn nog steeds de moeite waard om te automatiseren.
- Compacte werkplaatsen: na een risicobeoordeling kan de cobot zonder veiligheidshek werken, zodat hij op een bestaande handlastafel past.
- Tekort aan lassers: repetitieve rechte, cirkelvormige en hechtnaden en dunne roestvaststalen plaat gaan naar de cobot; uw lassers pakken de moeilijke verbindingen aan.
- Werk op locatie: gemonteerd op een transportwagen of een AGV-basis, kan de cobot naar de klus worden gebracht voor reparaties.
Best passende onderdelen
Sterk aanbevolen
- Plaatwerk kasten en elektronische behuizingen
- Roestvaststalen keuken- en medische apparatuur
- Pijp- en flensrondlassen
Ook een goede match
- Kleine onderdelen voor speciale voertuigen en landbouwmachines
- Staalconstructie beugels en verbindingsplaten
- Fitnessapparatuur en buitenmeubilair van metaal
Hoe deze zich verhoudt tot andere lasrobots
| Systeem | Sterkte | Kies hiervoor wanneer |
|---|---|---|
| Cantilever lasrobotoplossing CWR500A | Open voor- en achterkant voor kraanbelading; 3.5 m bereik | Lange plateenheden, H-balken en kokerliggers geladen per kraan |
| Portaal lasrobot | Bespant een volledig rechthoekig gebied, bijv. 12 m × 4 m | Zeer brede onderdelen zoals scheepssecties en aanhangerframes |
| Op rails gemonteerde 7-assige lasrobot | Compacte enkelvoudige robotlijn met 3D-scanning | Staalconstructieelementen van vergelijkbare grootte |
| Mobiele lasrobot | Rijdt naar het werkstuk; geen rail nodig | Onderdelen te groot of zwaar om naar een willekeurig station te verplaatsen |
| Robot lastwerkstation | Positioneerder draait het onderdeel naar de beste lashoek | Herhaalonderdelen tot meerdere tonnen in series |
| Cobot lasstation (deze machine) | Met de hand geleid programmeren, geen hek na risicobeoordeling | Kleine, gemengde onderdelen en frequente omstellingen |
Wat de prijs van een cobot lasstation bepaalt
Het gepubliceerde bereik van USD 5.000–12.000 (FOB Qingdao) hangt voornamelijk af van deze keuzes:
| Kostenfactor | Opties | Hoe dit de prijs beïnvloedt |
|---|---|---|
| Hefvermogen klasse | 5, 10 of 20 kg | Hogere hefvermogens dragen zwaardere toortsen en een groter bereik |
| Proces | MIG/MAG, TIG of laser | Laserlassen voegt de laserbron en kop toe |
| Lasstroombron | Aotai, Megmeet, Panasonic, Lincoln Electric, Miller | Geïmporteerde merken kosten meer; lokale merken zijn in sommige regio's makkelijker te onderhouden |
| Positioneerder | Geen, of 500 kg tot 2 t | Nodig voor rondlassen en lassen aan meerdere zijden |
| Mobiliteit | Vaste tafel, kar of AGV-basis | Een mobiele basis kost extra maar bedient meerdere werkgebieden |
| Service | Installatie op locatie en training | Wordt apart geoffreerd, meestal ongeveer een week op locatie |
Stuur voor een offerte foto's van uw typische onderdelen, het materiaal en de dikte, en de verbindingen die u wilt automatiseren.
Levering, installatie en ondersteuning
- Configuratie en tekeningen. We stemmen het laadvermogen, het proces en de werktafel of positieonering af op uw producten.
- Productie en fabriekstest. De levertijd bedraagt 20–45 dagen, afhankelijk van de configuratie. Het systeem wordt vóór verzending geassembleerd en testgelast.
- Voorbereiding van de werklocatie. Zorg voor de stroomvoorziening, beschermgas en een vlak oppervlak voor de lastafel. Een risicoanalyse van de werkplek bepaalt of er een afscherming of lichtgordijn nodig is.
- Installatie en training. Installatie op locatie en operator-training nemen meestal ongeveer een week in beslag en worden apart geoffreerd. Operators leren programmeren, dagelijkse bediening en routinematig onderhoud.
- Klantenservice en ondersteuning. 24 maanden garantie op de gehele machine, verbruiksartikelen uitgezonderd, met technische ondersteuning op afstand voor software- en procesvragen.
Veelvoorkomende lasproblemen en hoe de cobot hiermee omgaat
De meeste kwaliteitsproblemen bij kleine series worden veroorzaakt door een wisselende handmatige techniek. Dit zijn de problemen die een cobot-station oplost, en de aspecten die aandacht blijven vragen:
| Probleem | Typische oorzaak | Hoe het systeem hiermee omgaat |
|---|---|---|
| Ongelijke lasrups en steekafstand | Handelsnelheid en lastoorts-hoek veranderen van las tot las | De cobot herhaalt het opgeslagen pad, de snelheid en de toortshoek op elk werkstuk |
| Doorbranden bij dun plaatwerk | Te veel warmte-inbreng voor de materiaaldikte | Lagere stroomsterkte en kortsluitparameters worden per onderdeel opgeslagen; TIG- of laserlassen is mogelijk voor zeer dun roestvast staal |
| Poreusheid | Onvoldoende gasbescherming, tocht of een vervuilde contacttip | De gasstroom wordt ingesteld in het lasprogramma; reiniging van de gasmondstuk blijft onderdeel van de dagelijkse routine |
| Vervorming bij dun roestvast staal | Lange continue lassen en ongelijke warmte | Steekvolgorden en opspanningen worden eenmalig geprogrammeerd en exact herhaald |
| Gemiste lassen | Vermoeidheid van de lasser bij repetitieve onderdelen | Het programma last elke naad elke keer in dezelfde volgorde |
Voordat u koopt: een checklist voor cobot-lassen
Beantwoord deze punten voordat u een offerte aanvraagt. Deze bepalen het laadvermogen, het lasproces en de opstelling van de werktafel:
- Geef een overzicht van uw typische onderdelen met afmetingen en gewicht; het cobot-station kan onderdelen tot ca. 2 m aan.
- Noteer materialen en diktes: koolstofstaal, roestvast staal of aluminium, van 0,5 tot 20 mm afhankelijk van de configuratie.
- Identificeer de soortaansluitingen: hoeklassen, stompe lassen, overlaplassen, rondlassen of stiklassen.
- Schat de batchgrootte en hoe vaak onderdelen wisselen; cobots renderen uitstekend bij frequente omsteltijden.
- Plan de opspanning: lastafel, eenvoudige opspanmallen of een positioneerder van 500 kg tot 2 t voor ronde werkstukken.
- Controleer de stroomvoorziening, het beschermgas en de ruimte rondom de tafel.
- Bepaal wie de lasparameters instelt: een ervaren lasser stelt deze eenmalig in, waarna operators het programma starten.
- Voer een risicoanalyse uit om te beslissen over afschermingen, schermen en rookafzuiging.
Dagelijks en periodiek onderhoud
| Interval | Taak |
|---|---|
| Elke dienst | Reinig het gasmondstuk en verwijder lasspatten; controleer de contacttip en vervang deze wanneer de opening versleten is; controleer de draadaanvoer en de draadvoorraad; bevestig de doorstroming van het beschermgas |
| Wekelijks | Controleer toortskabels en slangen op slijtage; controleer gasaansluitingen op lekkage; reinig het toortsreinigingsstation of de anti-spatinrichting indien aanwezig |
| Maandelijks | Reinig de draadgeleider en aandrijfrollen; controleer de lastafel en klemmen op opgebouwde spatten; controleer de aardaansluiting |
| Jaarlijks | Inspecteer kabels die langs de arm lopen; onderhoud de robot zoals voorgeschreven door de fabrikant |
Volg de handleidingen van de fabrikanten van de robot en stroombron voor de intervallen voor reductievet en batterijvervanging. Maak een back-up van robotprogramma's en lasprocedures na elke wijziging.
Veiligheid in een omheiningloos werkgebied
- De arm stopt wanneer deze een botsing detecteert; de lasboog, spatten en rookgassen blijven echter gevaren en moeten worden beheerst.
- Gebruik lasschermen of gordijnen om mensen in de buurt te beschermen tegen lasboogstraling.
- Installeer puntbron-rookafzuiging bij de toorts of boven de tafel.
- Baseer de beslissing om zonder hek te werken op een gedocumenteerde risicoanalyse van uw werkruimte.
Cobot, handlassen of industriële robot?
| Factor | Handlassen | Cobot-lasstation | Industriële robotcel |
|---|---|---|---|
| Programmeren van een nieuw onderdeel | Geen | Minuten, via handgeleiding | Langer; handmatig aanleren of offline programmeren |
| Consistentie | Afhankelijk van de lasser | Herhaalt het opgeslagen pad | Herhaalt het opgeslagen pad |
| Veiligheidshekwerk | Niet nodig | Vaak niet nodig na risicoanalyse | Noodzakelijk |
| Ideale batchgrootte | Enkelstuks | Kleine en middelgrote series | Grote herhaalseries |
| Investering | Laagste | USD 5.000–12.000 (FOB Qingdao) | Hoger; zie het robot-laswerkstation |
Voordelen en beperkingen
Voordelen
- Programmeer een nieuw onderdeel binnen enkele minuten via handgeleiding
- Past in bestaande werkplaatsen; geen hekwerk nodig na risicoanalyse
- Niet-gecertificeerde operators kunnen de machine bedienen nadat een lasser hem heeft ingesteld
- Laagste instapprijs van onze lasrobots
- Geschikt voor MIG-, MAG-, TIG- en laserlassen
Beperkingen
- Niet gebouwd voor onderdelen die veel groter zijn dan 2 m: gebruik hiervoor een portaalrobot of mobiele lasrobot
- Trager dan een industriële robot bij massaproductie met korte cycli; een robot-laswerkstation past daar beter bij
- Zwaar meerlagenlaswerk op dikke platen kan beter worden uitbesteed aan een industriële robot
Veelgestelde vragen over het cobot-lasstation
Kan de cobot werken zonder veiligheidshek?
Deze is ontworpen conform ISO 10218-1 en ISO/TS 15066 en stopt zodra een botsing wordt gedetecteerd. Of er zonder hek gewerkt kan worden, hangt af van een risicoanalyse van uw werkgebied, met name vanwege de lasboog en lasrook.
Hoe lang duurt het om een nieuw onderdeel te programmeren?
Meestal enkele minuten. U begeleidt de toorts met de hand langs de naad en slaat de punten op; de lasinstellingen komen uit de tablet-app of een opgeslagen procedure.
Wie kan de machine bedienen?
Een ervaren lasser stelt de procedures in. Daarna kunnen operators zonder lasdiploma onderdelen laden en programma's starten, waarbij één lasser meerdere cobots kan aansturen.
Welke materialen en diktes kan hij lassen?
Koolstofstaal, roestvast staal en aluminium van 0,5 tot 20 mm, afhankelijk van het proces en de configuratie.
Kan hij ronde onderdelen zoals buizen en flenzen lassen?
Ja. In combinatie met een positioneerder van 500 kg tot 2 t last hij rondlassen op buizen en flenzen.
Wat kost het?
De meeste configuraties vallen tussen USD 5.000 en 12.000, FOB Qingdao. Het laadvermogen, het lasproces en de positioneerder bepalen de prijs.
Kan een cobot aluminium lassen?
Ja. Koolstofstaal, roestvast staal en aluminium kunnen worden gelast, van 0,5 tot 20 mm afhankelijk van het proces en de configuratie. Voor aluminium zijn de juiste draad, aandrijfrollen en beschermgas vereist.
Hoeveel cobots kan één lasser beheren?
Eén ervaren lasser kan meerdere cobots aansturen, terwijl operators zonder lasdiploma de onderdelen inleggen en de programma's starten.
Bekijk alle lasrobots om cantilever-, portaal-, mobiele, werkstation- en cobotsystemen direct met elkaar te vergelijken.
Stuur ons foto's van uw onderdelen. Wij adviseren het juiste laadvermogen, proces en de tafelopstelling, en sturen u een offerte op basis van FOB Qingdao.
Vraag een configuratie en offerte aan
