SF6060 fiberlaser skärmaskin

Name: SF6060 fiberlaser skärmaskin
Brand: PCL cutting and welding
Availability: InStock

Prisintervall: 7 000 – 50 000 USD (beroende på konfiguration · FOB Qingdao)

SF6060 fiberlaser skärmaskin är konstruerad för precision och effektivitet, vilket gör den till en idealisk lösning för en mängd olika skärtillämpningar. Med avancerad fiberlaser-teknologi levererar den höghastighetsskärning med exceptionell noggrannhet, vilket säkerställer överlägsen snittkvalitet på en rad olika material. Designad för hållbarhet och användarvänlighet ökar SF6060 produktiviteten i industrimiljöer samtidigt som driftkostnaderna minimeras.

WhatsApp Begär offert

CE / ISO 9001
24-month warranty
FOB Qingdao
Remote & on-site support

Kategori: Laserskärare

Beskrivning

SF6060 fiberlaser skärmaskin representerar ett betydande framsteg inom precisionsskärteknologi, utformad för att möta kraven från olika branscher. Utrustad med en robust fiberlaserkälla säkerställer denna maskin högeffektiv drift och exceptionell skärkvalitet på en mängd olika material, inklusive metaller. Dess kompakta design gör den till ett idealiskt val för såväl små som storskaliga produktionsmiljöer, vilket möjliggör sömlös integrering i befintliga arbetsflöden. Med toppmoderna styrsystem erbjuder SF6060 snabb acceleration och överlägsen skärhastighet, vilket drastiskt minskar produktionstiden utan att kompromissa med noggrannheten. Maskinens intuitiva användargränssnitt förenklar handhavandet och gör det enkelt för operatörer att ställa in parametrar och övervaka skärprocessen i realtid. Denna användarvänlighet kompletteras av automatiserade funktioner som ökar driftseffektiviteten och minimerar stilleståndstiden. SF6060 är konstruerad med fokus på hållbarhet och använder högkvalitativa komponenter som säkerställer lång livslängd och lägre underhållskostnader. Dess avancerade kylsystem förhindrar överhettning vid långvarig användning, vilket ytterligare förlänger laserkällans livslängd. Denna tillförlitlighet är avgörande för företag som kräver jämn kvalitet och prestanda i sina skärprocesser. Utöver sina skärprestanda är SF6060 utformad med säkerheten i fokus, med flera inbyggda säkerhetsfunktioner för att skydda operatörer och uppfylla branschens standarder. Maskinens kapslade design minimerar exponeringen för laserstrålning, medan nödstoppsfunktioner ger ett extra skyddslager. Med sin kombination av avancerad teknik, användarvänlighet och robusta säkerhetsfunktioner är SF6060 fiberlaser skärmaskin en utmärkt investering för företag som vill förb්‍රättra sina tillverkningsprocesser.

Laser Cutting Samples

Machine Structure: Gantry or Desk Type

Fiber laser cutters are built in two basic ways. The structure decides how well the machine keeps its accuracy at high acceleration and under the heat of long cutting runs.

Gantry structure (PCL standard)

Rails apart from the cutting table: heat from the cutting zone goes into the table, not into the frame that carries the rails.
Dual drive: both sides of the gantry are driven, so it stays square at high acceleration.
Open sides: sheets can be loaded by forklift or crane from the side.
Service: worn table slats and parts are replaced without touching the rails.

Integrated desk structure

One welded body: table and rails sit on the same frame, which is compact and costs less.
Heat: cutting heat goes into the same frame that carries the rails, which matters more at high power and on long runs.
Loading: closed sides make loading large, heavy sheets slower.
Best for: lower power, smaller sheets and limited budgets.

At high power and high acceleration, the gantry structure keeps the precision parts away from the heat of cutting. That is why PCL builds its fiber laser cutters this way.

Machine Bed: Plate-Welded or Tube-Welded

The bed carries the gantry and takes every acceleration of the cutting head. How it is built decides how long the machine keeps its accuracy, especially above 3 kW and on heavy plate.

Plate-welded bed (PCL standard)

Thick steel plate: welded from 12–16 mm carbon steel plate; the mass damps vibration at high acceleration.
Stress relief: annealed at about 600 °C and cooled slowly in the furnace, so welding stresses do not distort the bed later.
Machined in one set-up: all mounting faces for rails and racks are milled on a large gantry milling machine in a single clamping, so they stay parallel.

Tube-welded bed (economy design)

Hollow square tube: lighter and cheaper, but more prone to vibration at high acceleration.
Thinner walls: more sensitive to heat and to the forces of heavy plate and fast moves.
Best for: low power and thin sheet, where loads are small.

When comparing quotations, ask how the bed is built, whether and how it is stress-relieved, and how the mounting faces are machined. These answers say more about long-term accuracy than the accuracy figure on the data sheet.

Global Delivery & Logistics

From our factory to your workshop: secure packing, careful handling and reliable international shipping, followed by installation support and warranty service.