Konsolsvetsrobotlösning

Pris på förfrågan Begär offert →

Konsolsvetsrobotlösningen är konstruerad för att öka precisionen och effektiviteten i svetsapplikationer inom olika branscher. Med avancerad robotteknik erbjuder detta system exceptionell flexibilitet och anpassningsbarhet, vilket möjliggör sömlös integrering i befintliga tillverkningsprocesser. Tack vare sin robusta design och automatiserade funktioner minskar konsolsvetsroboten produktionstiden avsevärt samtidigt som den bibehåller överlägsen svetskvalitet, vilket garanterar optimal prestanda och tillförlitlighet.

  • CE / ISO 9001
  • 24-month warranty
  • FOB Qingdao
  • Remote & on-site support
Kategori: Etiketter: ,

PCL konsolsvetsrobotlösning är ett specialiserat automatiserat system utformat för stora arbetsstycken och stålkonstruktioner. Med en horisontell utskjutande arm som sträcker sig från en robust vertikal kolumn gör denna design att svetsvihuvudet når över komplexa strukturer såsom H-balkar, grovplåt och lådbalkar. Till skillnad från inneslutna system lämnar konsolkonfigurationen ena sidan av arbetsytan helt öppen, vilket gör det till det perfekta valet för anläggningar som använder traverskranar för materialhantering.

▶ Konsolsystemet i action

Se den höga precisionsföljningen och den sömlösa svetsningen av stålkomponenter.

Teknisk behärskning & parametrar

Modell Cantilever 500A (7-axlig integration)
Armräckvidd 2000mm (Fullt anpassningsbar)
Åkbanans längd Standard 9M / 12M (Förlängd skena tillgänglig)
Repeterbarhet ±0.05mm
Sensorteknologi 3D-laservision / sömföljning i realtid

Varför välja en konsolkonstruktion (Cantilever)?

Överlägsen åtkomlighet för inmatning

Designen med en enkelställd pelare säkerställer att framsidan och motsatt sida av arbetsstationen förblir helt fria. Detta möjliggör smidig integrering med traverskran, vilket är avgörande för tung stålkonstruktion.

Fleraxlig synergi

Synkroniserad 7-axlig rörelse (6-axlig arm + linjärbana) utför kontinuerliga svetsar längs över 12 meter långa balkar utan avbrott, med bibehållen perfekt kontroll över värmetillförseln.

Målindustrier

Konsolsvetssystemet är specialiserat för tung stålkonstruktion:

  • H-balkar & I-balkar
  • Brofackverk
  • Varvsindustrins profiler
  • Chassin för tunga entreprenadmaskiner
  • Specialbyggda lådbalkar
  • Industrikranarmar

Optimera din tunga svetsning

Redo att öka bågtiden? Kontakta våra ingenjörer för ett skräddarsytt layouplan och en teknisk offert.

BEGÄR EN TEKNISK OFFERT

Teknisk excellens & parametrar

Modell GR-WL500 (7-axlig integration)
Armräckvidd 2000mm (Fullt anpassningsbar)
Åkbanans längd Standard 9M / 12M (Förlängd bana tillgänglig)
Repeterbarhet ±0.05mm
Avkänningsteknik 3D-lasersyn / Sökning av svetsfog i realtid

Varför välja konsolkonstruktion?

Oöverträffad åtkomst vid inmatning

Den enkelsidiga kolvkonstruktionen säkerställer att framsidan och motsatta sidan av arbetsstationen förblir fria. Detta möjliggör sömlös integrering med traverskranar, vilket är avgörande för hantering av tunga stålkonstruktioner.

Flera axlar i samverkan

Genom att kombinera en 6-axlig robotarm med en motordriven linjärbana skapas ett synkroniserat system med 7 axlar (eller fler). Det kan utföra kontinuerliga svetsar av hög kvalitet längs över 12 meter långa balkar utan avbrott.

Intelligent bananpassning

Utrustat med höjdprecisa 3D-kameror och lasersensorer korrigerar systemet automatiskt svetsbanan för att kompensera för materialförskjutningar eller små positionsfel.

Avancerad programmering: OLP vs. undervisningsfri

Funktion Offlineprogrammering (OLP) Undervisningsfritt system
Grundläggande metod PC-baserad 3D CAD-simulering AI-vision & laserskanning
Drifttidsfördel Programmera medan roboten svetsar Ingen manuell kodning krävs
Bästa tillämpning Storskalig serieproduktion Specialdetaljer / enskilda stålkonstruktioner

Målindustrier

Sveetsystemet med utskjutande arm (cantilever) är guldstandarden för tung tillverkning:

  • Konstruktionsstål (H-balkar)
  • Varvsindustri & marina paneler
  • Tunga entreprenadmaskiner & kranar
  • Svetsning av brutna brokonstruktioner
  • Lådbalkar & plåtskarvning
  • Järnvägsvagnsunderreden

Vanliga frågor

F1: Vilken fördel har ett system med utskjutande arm jämfört med en gantry-portal?

Ett system med utskjutande arm ger mer utrymme för inmatning. Eftersom det bara har en stödpelare på ena sidan kan stora arbetsstycken flyttas in och ut smidigare med travers från framsidan eller sidan.

F2: Kan systemet anpassas för extra långa arbetsstycken?

Absolut. Åkbanan (linjärspåret) är modulbaserad och kan förlängas till 18 meter, 24 meter eller mer för att passa längden på dina stålprofiler.

Optimera din tunga ståltillverkning

Alla verkstadsgolv har olika förutsättningar. Kontakta PCL-ingenjörerna för en skräddarsydd layout och kostnadsfri teknisk rådgivning.

BEGÄR TEKNISKT FÖRSLAG

Welding Robot ROI Calculator

Estimate the payback period with your own numbers. Nothing is sent anywhere; the result updates as you type.

Monthly saving–
Payback period–
Net gain after 3 years–
Get a quote for your parts →

Estimate only. It does not include higher output, less rework or financing costs, which usually shorten the payback further. Ask us for a calculation based on your parts.

Global Delivery & Logistics

From our factory to your workshop: secure packing, careful handling and reliable international shipping, followed by installation support and warranty service.

Export packing of a CNC machine
1Export packingEach machine is cleaned, rust-protected, wrapped and fixed in export packaging built for the sea voyage.
CNC machine loaded and secured in a shipping container
2Container loadingMachines are loaded, braced and secured in the container, and checked against the packing list before sealing.
Container ship for international delivery
3Ocean shippingShipped from Qingdao or other Chinese ports on request. Prices are usually quoted FOB Qingdao; shipping documents travel with the cargo.
4Installation & support
  • Installation guidance and operator training
  • On-site installation available on request
  • 24-month warranty on the whole machine
  • Remote technical support by video and phone