Szálaslézeres vágógépek

Szálaslézeres vágógépek 3000 × 1200 mm-től 6000 × 2000 mm-ig és 1 kW-tól 60 kW-ig, plusz egy 2 az 1-ben lemez- és csővágó, valamint egy 3D robotcella, közzétett vágási adatokon alapuló beszerzési útmutatóval.

9 modellek
7 000 – 50 000 USD FOB Qingdao
24 hónap garancia
CE ISO 9001

Árajánlatkérés WhatsApp

Kezdje a megvásárolt lemezekkel

Az asztalméret az első döntés, mert ezt a legnehezebb később megváltoztatni. Igazítsa azt acélszállítója által biztosított leméretekhez: a 1500 × 3000 mm-es mérethez 3015-ös asztal, a 2000 × 4000 mm-es mérethez 4020-as asztal, a 6 m-es lemezekhez vagy hosszú szalagokhoz pedig 6020-as asztal szükséges. A túl kicsi asztal előzetes darabolást igényel, a túl nagy pedig leköti a helyet és a tőkét.

PCL szálaslézeres vágógépek (az egyes termékoldalak adatai alapján)
Gép	Munkaterület	Teljesítmény	Megjegyzések
GF3012	3000 × 1200 mm	6–60 kW	Nagy teljesítmény kompakt asztalon; autofókuszos vágófej
LFP3015	3000 × 1500 mm	1–12 kW	Nyitott egymasztalos kivitel, 100–120 m/min
LFP4020	4000 × 2000 mm	1–30 kW	Automatikus váltóasztal, 15–20 s csereidő
LFH4020	4000 × 2000 mm	1–30 kW	Lemezhegesztett, hőkezelt gépágy vastag lemezekhez
LFP6020	6000 × 2000 mm	1.5–3 kW	Nyitott egymasztalos kivitel hosszú lemezekhez
LFH6020	6000 × 2000 mm	1–12 kW	120 m/min, kétkörös ipari hűtő
2 az 1-ben lemez- és csővágó	3015 vagy 4020 asztal + Ø20–220 mm csövek	1–12 kW	Sík ágyas és pneumatikus tokmány egy gépen
3D robotlézeres cella	6 tengelyes robot, 2010–3100 mm kinyúlás	1–4 kW	Alakított és préselt alkatrészek lézervágása
SF6060	Kérésre	Kérésre	Kompakt, zárt vágógép

Milyen vastagság vágható az egyes teljesítményekkel?

Jellemző maximális vágási vastagság lézer-teljesítmény szerint, 1 kW-tól 60 kW-ig
Lézerteljesítmény	Szerkezeti acél (O₂)	Rozsdamentes acél (N₂)	Alumínium (N₂)	Sárgaréz (N₂)
1 kW	10 mm	5 mm	3 mm	3 mm
1.5 kW	16 mm	6 mm	4 mm	3 mm
2 kW	20 mm	8 mm	6 mm	5 mm
3 kW	22 mm	10 mm	8 mm	6 mm
4 kW	25 mm	12 mm	10 mm	8 mm
6 kW	25 mm	20 mm	16 mm	12 mm
8 kW	40 mm	30 mm	30 mm	16 mm
12 kW	40 mm	40 mm	40 mm	16 mm
20 kW	80 mm	100 mm	60 mm	20 mm
60 kW	200 mm	150 mm	–	–

A maximális vastagság egy felső határ, amelynél a vágás lassú és durvább élminőségű. A napi termelést érdemes néhány milliméterrel ezen határ alatt tervezni, és egyeztetni kell az árajánlatban szereplő pontos lézerforrás és vágófej vágási táblázatával.

Ebből két dolog következik. A teljesítmény nem növeli az összes anyag vágási képességét egyformán: 3 kW-ról 6 kW-ra növelve a szerkezeti acél maximális vastagsága alig változik (22-ről 25 mm-re), míg a rozsdamentes acélé megduplázódik (10-ről 20 mm-re). Ráadásul a maximális vastagság nem jelenti a gazdaságos határt, mivel az ehhez közeli sebesség jócskán 1 m/min alatt van. Az alumínium azonos teljesítménnyel általában a szerkezeti acél vastagságának körülbelül 60–70%-át éri el.

Szálaslézeres vágási paraméterek

A vágás minőségét három fő beállítás határozza meg: a segédgáz, a fókuszpozíció és a fúvóka. Ezek szorosan összefüggnek, és a nem megfelelő kombináció a rossz vágási él leggyakoribb oka.

Gáz, fókusz és fúvóka feladat szerint
Feladat	Segédgáz és nyomás	Fókusz	Fúvóka	Eredmény
Szerkezeti acél 1–3 mm, nagy sebesség	Nitrogén vagy levegő, 10–14 bar	0 és −1 mm között	Egyes, kis furatú	Leggyorsabb; enyhe sorja az alsó élen
Szerkezeti acél 2 mm-től, tiszta él	Oxigén, 0.5–1.6 bar	+3 és +14 mm között (a vastagsággal nő)	Dupla vagy E-típusú	Tiszta vágási felület; lassabb, mint a nitrogén vékony lemeznél
Rozsdamentes, alumínium, sárgaréz	Nitrogén, 10–20 bar (a vastagsággal nő)	0 és −13 mm között (a vastagsággal csökken)	Egyes vékonyhoz, nagy furatú vastaghoz	Fényes, oxidmentes vágási él

Az oxigénnel történő vágás pozitív fókuszpontot igényel, hogy a vágási rés elegendően széles legyen az égési termékek távozásához. A nitrogénnel végzett vágás kizárólag a gáz lendületére támaszkodik, így a fókusz mélyen a vágási résben helyezkedik el. Ha a gépet vastag szerkezeti acél vágásáról rozsdamentes acélra állítják át anélkül, hogy visszaállítanák a fókuszt, az a rozsdamentes acélon széles, durva vágást eredményez; a nulla vagy negatív fókusz vastag szerkezeti acélnál oxigénnel leállítja a vágást.

Szerkezeti acél oxigénnel: jellemző sebesség (m/min)
Vastagság	1.5 kW	3 kW	6 kW	12 kW
2 mm	5.0	3.8–4.2	–	–
3 mm	3.6	3.2–3.6	3.5–4.2	–
4 mm	2.5	3.0–3.2	3.3–3.8	–
6 mm	1.4	2.2–2.5	2.7–3.2	–
8 mm	1.2	1.8–2.2	2.2–2.5	–
10 mm	1.0	1.0–1.3	2.0–2.3	2.0–2.3
12 mm	0.8	0.9–1.0	1.9–2.1	3.0–3.5
16 mm	0.5	0.6–0.7	1.2–1.4	2.8–3.0
20 mm	–	0.5–0.55	0.6–0.7	1.5–1.6
25 mm	–	–	0.4–0.5	0.8–1.0

Vékony szerkezeti acél nitrogénnel vagy levegővel: nagy sebességű üzemmód (m/min)
Vastagság	3 kW	6 kW	12 kW
1 mm	28–35	35–45	50–60
2 mm	16–20	20–25	35–40
3 mm	–	12–14	28–33
4 mm	–	8–10	20–24
6 mm	–	5–6	10–13

Rozsdamentes acél nitrogénnel: jellemző sebesség (m/min)
Vastagság	1.5 kW	3 kW	6 kW	12 kW
1 mm	20	28–35	40–50	50–60
2 mm	7	18–24	25–30	40–45
3 mm	4.5	7–10	15–18	30–35
5 mm	1.5	3.0–3.6	7–8	15–18
6 mm	0.8	2.0–2.7	6–7	13–15
8 mm	–	1.0–1.2	3.5–3.8	8–10
10 mm	–	0.5–0.6	1.6–2.0	6.5–7.5
12 mm	–	–	1.0–1.2	5.0–5.5
16 mm	–	–	0.5–0.6	2.0–2.3
20 mm	–	–	0.2–0.35	1.2–1.4

Alumínium nitrogénnel: tipikus vágási sebesség (m/perc)
Vastagság	1.5 kW	3 kW	6 kW	12 kW
1 mm	18	25–30	30–45	45–50
2 mm	6	15–18	20–25	35–40
3 mm	2.5	7–8	14–16	25–30
5 mm	–	2.5–3	5–6	15–18
6 mm	–	1.5–2	3.5–4	12–15
8 mm	–	0.6–0.7	1.5–2	8–10
10 mm	–	–	1.0–1.2	6–7

Sebességek m/perc-ben. Játékszabályok a jó minőségű vágáshoz; az élkövetelmények, az anyagminőség, a gáz tisztasága és a vágófej módosíthatják ezeket. Az Ön árajánlata tartalmazza a pontos konfigurációhoz tartozó táblázatot.

Egy 6 kW-os vagy nagyobb gépen a kb. 6 mm alatti szerkezeti acélt általában gyorsabban lehet vágni nitrogénnel vagy levegővel, elfogadva egy enyhe sorját; kb. 10 mm felett, vagy ahol az élnek sorjamentesnek kell lennie, az oxigén pozitív fókusszal a jobb választás. 1 mm alatt oxigént nem használnak.

Vastag lemez áttörése

Vastag lemeznél az áttörés a legkockázatosabb pillanat: egy lépésben megvalósítva az olvadt fémet visszfújja a fúvókára. A vastag szerkezeti acélt három lépésben törjük át, a nagy távolságtól teljes teljesítménnyel lefelé a vágási magasságig impulzusos teljesítménnyel és alacsonyabb fókusszal, és a vágófej csak az utolsó szakasz után kezd el mozogni. 22 mm-es szerkezeti acélon 3 kW-on a szakaszok együtt több másodpercet vesznek igénybe. Először tesztelje az áttörési beállításokat egy hulladékdarabon; a felület állapota, az oxigén tisztasága és a szennyezett lencse mind megváltoztatják az időzítést.

Fúvóka típusok

Típus	Használat
Egyes (S)	Nitrogén és levegő; általános célú; nagyobb furatok vastagabb rozsdamentes acélhoz és alumíniumhoz
Kettes (D)	Szerkezeti acél oxigénnel történő vágása alacsony és közepes teljesítményen
E-típus	Nagy áramlású oxigénfúvóka 6 kW-hoz és felette
Nagy furatú (B)	Nitrogén vastag rozsdamentes acélon és alumíniumon 6 kW-tól felfelé

Az egyenletes gázáramláshoz központosított, sértetlen fúvóka szükséges. Ellenőrizze a központosítást minden alkalommal, amikor a fúvókát cseréli, és cserélje ki a sérült hegyű fúvókákat; a sorjás hegy egyenetlen sorját okoz a vágás egyik oldalán.

Ha az él hibás lesz

Tünet	Valószínű okok	Megoldás
Erős sorja a szerkezeti acél alatt (oxigén)	Túl nagy sebesség, alacsony oxigénnyomás, túl negatív fókusz, részben eltömődött fúvóka	Csökkentse a sebességet 5–8 %-kal; tartsa az oxigént 0.5–0.7 bar-on; állítsa a fókuszt +3 és +4 mm közé; ellenőrizze a fúvókahegyet
Sárga vagy barna rozsdamentes acél él	A nitrogén tisztasága 99.99 % alatt van, alacsony nyomás, túl magas fúvókatávolság, gázszivárgás	Használjon legalább 99.99 %-os nitrogént; a fúvókatávolság kb. 0.5 mm; adjon hozzá 1–2 bar-t; végezzen szivárgásvizsgálatot a csatlakozásokon
A vastag szerkezeti acél nincs átvágva	Az áttörés nem fejeződött be, a fókusz nem eléggé pozitív, szennyezett lencse	Hagyja az összes áttörési szakaszt befejeződni; emelje a fókuszt 1 mm-es lépésekben; tisztítsa meg vagy cserélje ki a védőablakot
A minőség változik a táblán	Meghajlott lemez, törmelék a lemez alatt, kopott fogasléc vagy szíj	Egyengesse ki a lemezt; tisztítsa meg a lécen lévő rácsokat; kalibrálja a hajtásokat, ha az eltérés ismétlődik

Oxigén, nitrogén vagy levegő

Gáz	Használat	Él
Oxigén	Szerkezeti acél, különösen a közepes vastagságtól felfelé	Oxidréteg az élen; távolítsa el a porszórás vagy a kritikus illesztések hegesztése előtt
Nitrogén	Rozsdamentes acél, alumínium; szerkezeti acél, ha az élnek oxidmentesnek kell lennie	Fényes él, hegesztésre vagy bevonatolásra kész; magas gázfogyasztás
Sűrített levegő	Vékony szén- és rozsdamentes acéllemez	Enyhe oxidáció; méterenként a legolcsóbb, ha a levegő száraz és olajmentes

A nyomások nagyon különböznek. Az oxigén kb. 0.5–1.6 bar-on, a nitrogén 10–20 bar-on üzemel. Az oxigén együtt ég a lézerrel, és kevés áramlást igényel; a nitrogénnek magának kell kifújnia az olvadt fémet a vágási résből, ezért nagy nyomásra és sok gázra van szüksége. A tiszta rozsdamentes acél élhez a 99.999 %-os tisztaságú nitrogén a szokásos specifikáció.

Még a gép megérkezése előtt döntse el, honnan származik a gáz. A palackcsomagok megfelelőek az alkalmi nitrogénvágáshoz; a napi rozsdamentes acél megmunkálás általában indokolja a folyékony gáztartályt vagy a nitrogéngenerátort.

Lézerspecifikációs adatlap olvasása

A B2B platformokon szereplő 3015-ös gépek adatlapjai szinte megegyeznek: ±0.03 mm pozicionálás, ±0.02 mm újrapozicionálás, 120–150 m/perc, 1.5 G, 380 V háromfázisú. Néhányan még két különböző pontossági adatot is megadnak ugyanazon az oldalon. Ami elválasztja a gépeket egymástól, az ezen sorok mögött rejtőzik:

Sor az adatlapón	Mit kell ellenőrizni
Pozicionálási és újrapozicionálási pontosság	A pozicionálás (például ±0.03 mm) azt mutatja, hogy a tengely milyen közel kerül az utasított ponthoz; az újrapozicionálás (gyakran ±0.02 mm) azt mutatja, hogy milyen jól tér vissza ugyanarra a pontra. Kérdezze meg, hogy a szám melyik vizsgálati módszerből származik, például ISO 230-2.
Max. sebesség	A hirdetések 100–150 m/perc sebességet adnak meg. Ez a vágások közötti gyorsjárat. A vágási sebesség 6 mm-es acélon 3 kW-on kb. 2 m/perc.
Gyorsulás	Az 1.0–1.5 G a szokásos. Ez határozza meg a ciklusidőt vékony lemezeken, sok kis kontúrral, inkább, mint a lézer teljesítménye.
Súly	A B2B hirdetések gyakran a csomag bruttó súlyát adják meg, nem a gép súlyát. Kérje el a gép súlyát és a talaj terhelését, ha az alapot tervezi.
Márkanevek	A hirdetésben szereplő „Raycus/IPG/Max” vagy „Yaskawa/Delta/HCFA” azt jelenti, hogy az eladó bármelyiket beszerelheti. A szerződésben szereplő márkák azok, amelyek számítanak.

Vágási minőség: használja az ISO 9013 szabványt a rajzon

A „jó él” különböző emberek számára mást jelent. Az ISO 9013 a termikus vágásokat merőlegesség (1-től 5-ig terjedő tartományok) és Rz5 felületi érdesség (1-től 4-ig terjedő tartományok) szerint sorolja be, a lemezvastagsággal növekvő tűrésekkel. Ha a szükséges tartományokat feltünteti a rajzon, Ön és a beszállító ugyanazon mérce alapján ítéli meg a mintadarabokat.

Réz, sárgaréz és alumínium

A szálaslézerek kb. 1.07 µm-en működnek, ami a CO₂ hullámhosszának tizede, és sokkal kisebb pontra fókuszálnak. Ez a nagyobb teljesítménysűrűség teszi lehetővé számukra a réz és a sárgaréz vágását, amivel a CO₂-lézerek nehezen birkóznak meg. Gyakorlati szabályok a fényvisszaverő fémekhez: vágjon a maximális előtolási sebesség alatt 10–15 %-kal, hagyja, hogy az áttörés teljesen átmenjen a mozgatás előtt, tartsa a fókuszt a felső felület közelében, használjon oxigént a rézhez és nitrogént a sárgarézhez. A réz konzervatív minimális teljesítménye 1 kW 1 mm-hez, 2 kW 3 mm-hez és 4 kW 6 mm-hez.

Ugyanez vonatkozik az acélra is: 15 mm-es lágyacélon és 10 mm-es rozsdamentes acélon végzett összehasonlító tesztek során a szálaslézernek kevesebb teljesítményre volt szüksége, mint egy CO₂-lézernek ugyanolyan vágási sebesség mellett, mivel az acél jobban elnyeli a hullámhosszát.

Nyitott asztal vagy csereasztal

Egy nyitott, egymasztalos gépen (LFP3015, LFP6020) a lézer áll, amíg a gépkezelő kiszedi az alkatrészeket és betölti a következő lemezt. Prototípusokhoz és vegyes munkákhoz ez elfogadható, és a gép olcsóbb. Amikor a gép teljes műszakban termel, a várakozási idő összeadódik; egy csereasztal (LFP4020, 15–20 mp-es csere) lehetővé teszi a betöltést vágás közben.

Szálaslézer, plazma vagy csőlézer

A szálaslézer biztosítja a legjobb pontosságot és élt lemezeken és közepes lemezeken. A CNC plazma olcsóbb vastag szerkezeti acél esetén milliméterenként, és vágási élszögeket is készít. Ha a csövek nagy részét teszik ki az alkatrészeknek, egy dedikált csőlézer egy menetben végzi el a fűrészelést, fúrást és kivágást; a 2 az 1-ben gép a kisebb csőmennyiségeket fedi le.

Mielőtt megrendelné

Táblaméretek és vastagságeloszlás anyagok szerint, havi óraszámban.
Lézerforrás márkája és teljesítménye az adott forrás vágási táblázatával.
Egyszeres vagy csere asztal.
A szerződésben rögzített vágófej, szervomotor, vezérsín és vezérlő márkák.
Gázellátás, áramellátás, telepítési hely és elszívás.
Próbadarabok saját rajz alapján, szükség esetén az ISO 9013 szabvány szerint értékelve.

Szálaslézeres vágógép GYIK

Milyen lézeres vágógép illik egy kis lakatosműhelybe?

Általában egy 3015-ös modell, mint például az LFP3015: befogadja a standard 1500 × 3000 mm-es táblákat, és 1 kW-tól 12 kW-ig rendelhető.

Milyen vastag lemezt tud vágni egy 3 kW-os szálas lézer?

Oxigénnel szénacél esetén max. kb. 22 mm-t, nitrogénnel rozsdamentes acél esetén max. 10 mm-t, nagyon alacsony sebességgel. Napi sorozatgyártáshoz érdemes néhány milliméterrel kevesebbel számolni, és ellenőrizni a kiválasztott árajánlatban szereplő forrás paramétereit.

A nagyobb teljesítményű lézer mindig gyorsabb?

Nem. Vékony lemeznél a sebességet a gyorsulás és a vezérlő korlátozza. Az extra teljesítmény a közepes vastagságtól felfelé térül meg.

Miért olyan drága a nitrogénes vágás?

A nitrogén egy 3 kW-os gépen kb. 12–20 bar nyomással dolgozik, és önmagában kell kifújnia az olvadékot, így a fogyasztás magas. Egy tartály vagy gázgenerátor csökkenti a köbméterenkénti költséget.

Vág a szálas lézer rezet és sárgarészt?

Igen. Biztonságos minimumként 1 kW-ot kell számolni 1 mm-es rézhez, és 4 kW-ot 6 mm-eshez, réznél oxigénnel, sárgarésznél nitrogénnel.

Lehet mintát vágatni a megrendelés előtt?

Igen. Küldjön egy DXF rajzot, az anyagminőséget és a vastagságot, mi pedig levágjuk a mintákat a választott konfiguráción.

Küldje el a lemezméreteit és a vastagságösszetételt. Mi javasolunk egy asztamméretet és lézerforrást, és árajánlatot adunk az összes főbb komponens márkájának megjelölésével.

Kérjen árajánlatot