Handgeführte Laserschweißgeräte

Luftgekühlt oder wassergekühlt

Wir bieten zwei handgeführte Faserlaser-Systeme an. Die Hauptentscheidung liegt zwischen Mobilität und Leistung:

Die luftgekühlte Einheit hat keinen Wasserkreislauf, der einfrieren oder undicht werden kann, was sie zur praktischen Wahl für den Baustelleneinsatz und kalte Klimazonen macht. Das wassergekühlte 4-in-1-System bietet mehr Leistung und längere Einschaltdauer in der Werkstatt.

Laserschweißen im Vergleich zu WIG und MIG

Ein Handlaser bündelt seine Energie auf einen sehr kleinen Punkt. Die Wärmeeinflusszone ist schmal, weshalb dünnes Blech sich weniger verzieht und Edelstahl weniger anläuft. Bei sichtbaren Nähten entfällt dadurch oft der Großteil des Schleifens und Polierens nach dem Schweißen. Der Brenner ist zudem einfacher zu erlernen als WIG, sodass ein Schlosser nach kurzer Einarbeitung gleichmäßige Nähte erzeugen kann.

Laserschweißen ist kein Allheilmittel. Es erfordert eine gute Passgenauigkeit: Der schmale Strahl überbrückt kleine Spalte, und der Drahtvorschub hilft bei größeren, aber schlecht vorbereitete Fugen lassen sich mit MIG immer noch besser schweißen. Für sicherheitsrelevante Arbeiten (Druckbehälter, Schweißkonstruktionen) muss das Verfahren wie jede andere Schweißmethode qualifiziert werden.

Werkstoffe

• Edelstahl: die Hauptanwendung; saubere Nähte mit geringer Verfärbung.
• Kohlenstoffstahl: Halterungen, Rahmen, Gehäuse und Reparaturen.
• Aluminiumlegierungen: mit den richtigen Parametern und Schutzgas möglich; testen Sie es zuerst an Ihrer Legierung.
• Galvanisiertes Blech: schweißbar; Zinkdämpfe erfordern eine gute Absaugung.

Schutzgas und Draht

Argon oder Stickstoff schützen das Schmelzbad, je nach Material und gewünschter Farbe. Draht wird für Kehlnähte und Spalte automatisch zugeführt; Zusatzdraht wird passend zum Grundwerkstoff gewählt, wie bei MIG oder WIG.

Lasersicherheit

Ein handgeführter Faserlaser ist ein Laser der Klasse 4. Direkte und reflektierte Strahlung kann Augen und Haut schädigen, behandeln Sie ihn daher genauso ernst wie jedes andere Schweißverfahren, umso mehr, da der Strahl unschirf bzw. unsichtbar ist:

• Laserschutzbrillen, die für die Laserwellenlänge ausgelegt sind, für den Bediener und alle Personen im Bereich.
• Ein dedizierter Arbeitsbereich mit Schutzwänden, damit Reflexionen keine anderen Personen erreichen.
• Alle Sicherheitsverriegelungen, wie der Werkstückklemmenkontakt, müssen verwendet und dürfen niemals überbrückt werden.
• Rauchgasausaugung an der Naht, insbesondere bei galvanisierten und beschichteten Teilen.

Verschleißteile und Wartung

Die wichtigsten Verschleißteile sind die Schutzlinse im Brenner und die Kupferdüsen; beide sind günstig, müssen aber täglich überprüft werden, da eine verschmutzte Linse Leistung kostet und reißen kann. Halten Sie beim wassergekühlten Gerät den Kühler mit sauberem Wasser gefüllt und wechseln Sie es nach Plan. Die luftgekühlte Einheit hat kein Wasser oder Pumpe zu warten; halten Sie die Luftfilter sauber.

Checkliste für den Kauf

• Werkstoffe und Materialstärke, die Sie am häufigsten schweißen.
• Werkstatt- oder Baustelleneinsatz und das Klima.
• Verfügbare Stromversorgung.
• Bedarf an Reinigungs- oder Schneidfunktionen.
• Faserwarnkabellänge für Ihre Teile.
• Musterschweißungen an Ihrem Material.

FAQ zum handgeführten Laserschweißen

Wie dick kann ein 1500 W Handlaser schweißen?

Das luftgekühlte PCL-AC-1500W schweißt Edelstahl bis zu einer Einbrandtiefe von 4,0 mm. Dickere Teile erfordern mehr Leistung oder mehrere Lagen; senden Sie Ihr Material für einen Test ein.

Brauche ich einen Wasserkühler?

Nicht beim luftgekühlten 1500 W Modell. Die 2000 W und 3000 W Systeme verwenden einen Wasserkühler.

Kann dieselbe Maschine reinigen und schneiden?

Ja. Beide Maschinen schweißen, reinigen und schneiden. Das 4-in-1-System wechselt die Funktion durch Austauschen der Düse und des Softwaremodus und entfernt außerdem Rost und Farbe mit einer einstellbaren Reinigungsbreite von 10–150 mm.

Ist das handgeführte Laserschweißen schwer zu erlernen?

Bediener mit Grundkenntnissen im Schweißen lernen es in der Regel schnell. Das 4-in-1-System verfügt über voreingestellte Parameter auf dem Touchscreen zum Schweißen, Reinigen und Schneiden.

Können Sie Musterschweißungen senden?

Ja. Senden Sie Ihr Material und Ihre Fugenform, und wir schweißen Muster und senden Fotos oder die Teile.